| 问题∶ |
能否请教贵公司的FE及MRV的最新动向? |
| 土田∶ |
无论是FE 还是MRV，其规格要求变得越来越严格了。 |
| 问题∶ |
能不能具体谈一下呢？ |
| 土田∶ |
① 生产线的高速化(甚至有每分钟1200m的要求)；
②生产线环境条件变得更严峻了(高温多湿化及在真空条件下的使用正在增加)；
③生产线的压力变大了(200kgf)；
④不论是无纺布，还是纸或薄膜因其厚度变薄(数微米)，为此要求回转转矩的轻快与降低转矩的不均。另外在高速化的同时必须达到高速旋转的平衡；
⑤通过切条机切割的薄型材料(Web)数有增加的趋势(甚至有分成32片的),要求准确地分割成许多片；
⑥不仅在各种使用条件上的所有方面都变得更严格，而且FE及MRV的耐久性与耐磨损性也被要求进一步提高。 |
| 问题∶ |
可以说是日本高技术革新孕育的产物吧。 |
| 土田∶ |
正是如此。FE是28年前开发的，MRV是18年前开发的。这些辊筒在纺织、纸、无纺布、薄膜、金属箔等各行业的各种工序中被使用。所以可以说是根据日本制造业的技术革新过程中所发生的问题而被要求。从某种意义上可认为本公司的FE及MRV是由日本制造业的高度技术革新孕育而成的。 |
| 问题∶ |
贵公司的FE及MRV以去皱辊为总称，但作为工业用制品的命名好象有点不协调，是根据什么理由命名的？ |
| 土田∶ |
本公司的辊筒一般分为伸展辊、扩幅辊、拉幅辊。但是在某无纺布展示会上，美国的客商无论对伸展还是扩幅、拉幅辊都理解不了，提出了很多问题。当回答说是"去皱辊"时，美国客商"噢 ，去除皱折"(wrinkle removal)，这才明白过来。此后本公司在向国外出口时就使用「去皱辊」这个名称了。因这个名称易理解，在国内销售时也使用这个名称了。 |
| 问题∶ |
但是这些辊筒不仅仅是去皱的吧。 |
| 土田∶ |
是的。原先为阔幅纺织面料的扩幅、展开、拉伸加工用的，去皱只是加工结果中得到的效果之一。 |
| 问题∶ |
FE及MRV原先是怎样被使用的呢？ |
| 土田∶ |
现在在市场上布、纸、薄膜等的薄型产品很多，象这类产品在行业界被总称为薄型材料(web)。薄型材料在生产流水线中被形成筒型，边拉展、缠绕等边经过各个加工工序，最终成为成品被制造出来。在各个加工工序中，或从前一道工序输送到下一道工序时，薄型材料有时呈S型行走，有时呈松弛状或位移，或偏向一侧，或形成纵皱等，如把此作为成品就变成2等品或次品了。因为在薄型材料的生产过程中，伸展、扩张、拉伸，是防止上述的S型行走、松弛、位移、偏向一侧及皱折变成必不可少的、所以伸展及拉幅辊就被称为辊筒了。 |
| 问题∶ |
以前使用的是什么辊筒？ |
| 土田∶ |
以前一般使用的是被称为香蕉辊、弯管辊等弯曲辊。 |
| 问题∶ |
贵公司的辊筒为直线型。以往的弯曲辊是否有不合适之处呢？ |
| 土田∶ |
是的。弯曲辊在构造上，使薄型材料的中间部分过分延伸，在边缘部出现松弛问题。随着技术革新，薄型材料的厚度变薄，生产线速度加快，薄型材料的门幅变得越来越来宽。那么这些弯辊的弊害就明显了，其结果就产生了使用直线型辊筒进行扩幅的需求 |
| 问题∶ |
请在下次给我们详细地说明一下直线型辊筒的利点。
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