| 问题∶ |
前面介绍了去皱辊的规格高级化以及名称的由来。这次就直线型去皱辊的长处能不能介绍一下？ |
| 土田∶ |
本公司的直线型伸展辊，是为了消除以往使用弧型扩布辊时所发生的问题而研制开发出的新产品。并且，直线型辊的最大的优点是能全幅、均一地伸展（Expansion）。以前的弧型扩布辊，首先在结构上，由于在薄型材料的中央部分部张力比其他部分大，为此薄型材料过度伸长，并在两端部发生随意松弛现象。也就是说，想使用弧型扩布辊的中央部分的突出部分(弧高)扩布、展开的话，在两侧必然会出现松弛现象并发生皱褶。要想减少(即使是很小的)在两端必然出现的皱褶现象，就会陷入也必须减少中央部分扩展量的矛盾之中。 |
| 问题∶ |
要是那样的话，在实际使用的时候必须下很大的工夫吧。 |
| 土田∶ |
是的，根据薄型材料质地的柔软性不同，构造上的问题有时有很大的影响。必须对应薄型材料质地和所需求的质量仔细指定弧高。故无论是柔软的薄膜还是较硬的纸张等，都应根据薄型材料质地的软硬程度，在考虑平衡的同时指定弧高(弯曲度)。因为即使这样也不可能把薄型材料全幅、均一地展开，所以在想要获得高质量的薄型材料的时候，存在不得不舍弃薄型材料两端部分的问题。 |
| 问题∶ |
可不可以再进一步说明一下有关薄型材料的柔软性。 |
| 土田∶ |
薄型材料，按柔软度以布、薄膜、无纺布、纸、玻璃纤维、金属箔这一顺序来排列。当然，因为在布中有象地毯那样硬的种类，在无纺布中因用途不同也有相当硬的种类，在纸中也有即薄又柔软的种类，所以不能按这个顺序一概而论。 |
| 问题∶ |
能不能具体介绍一下由质地的柔软性不同而发生的不同问题呢。 |
| 土田∶ |
例如∶若是柔软的布或薄膜，因为其组织有复原性，即使在中央部多少出现伸长，两端部出现松弛，在生产过程中也多少有复元的可能性。但是，刚性金属箔是没有任何复元性的。为此中央部分伸展过度，两端松弛的话，极端的场合会形成碗型造成大问题。另外，玻璃纤维中央部分伸展过度的话，两端部分会形成悬空状从而造成皱褶。由此发生纬线弯曲问题。 |
| 问题∶ |
那么说柔软的布或者薄膜的话能使用。 |
| 土田∶ |
也未必如此。即使是布，中央部分的伸展或两端部的松弛也不是完全能复元，为此会发生纬线弯曲问题。例如在布的水洗机的牵引辊前面，使用弧型扩布辊时，因使布在水槽与弧型扩布辊之间多次反复通过，纬线弯曲会越来越严重。在极端的场合，即使使用纬斜矫正机也消除不了纬斜。 |
| 问题∶ |
薄膜将会如何呢。 |
| 土田∶ |
薄膜的情况下，根据后道工序是什么以及后道工序的质量要求来决定。例如即使是卷取工序、也并不只是单纯的卷取就行，两端部正对齐了没有、（不要成为竹笋状）、薄型材料的全幅、卷径是否均一、是否在均一的张力下卷取的等。在这种要求下的卷取是很难的。另外，弧型扩布辊后是涂层工序的时候，给柔软无力的薄膜的两端上浆是很难的。在印花工序的时候有没能按设计的花样的原样印花的情况。另外，在镀金属工序的时候，有镀金属层的厚度不能达到均一的问题。总之，在高质量要求的商品加工时，觉得还有很多难题。 |
| 问题∶ |
请再简单易懂地说明一下"高质量"的含意。 |
| 土田∶ |
举一个蒸镀金属薄膜的易理解的例子。从圣诞树上使用的装饰用品到用火箭发射的人造卫星的绝热涂层上被使用的蒸镀薄膜有很多品种。人造卫星的镀膜，使用多层的蒸铝金属，必须符合厚度、重量、表面状态等严格的条件。在这种高质量的加工工序中很难使用弧形扩布辊的。并且，在使用弧形扩布辊的时候，如前所述的构造上的问题以外，还存在薄型材料的Ｓ型摆动（偏向一方）的问题。 |
| 问题∶ |
这到底是怎么回事。 |
| 土田∶ |
弧型扩布辊的情况下, 在辊中央部分与薄型材料中央部分偏离时，薄型材料会向较多的一侧滑动、S型摆动。这样的话会产生很大的皱褶问题，最坏的场合有时会出现薄型材料的破损。 |
| 问题∶ |
这相当麻烦吧？ |
| 土田∶ |
因从使用弧型扩布辊的现场的客户那里获悉，最急切想要的是使薄型材料无过度伸长、无松弛、无皱褶、工整的、平整、无疵点的状态下能扩幅输送到各工序的装置。为此试着考虑一下直线型扩布装置(Expander)是否可行，于是FE就这样被开发出来了。 |
| 问题∶ |
那是28年前的事了吧，那时正值日本经济高度成长的萌芽期吧。 |
| 土田∶ |
是的。当初就像所说的是在以单纯的工整、平坦、无疵的状态下把薄型材料扩幅输送到各工序为目标而开发的。在不知不觉中它成了不得不满足很多要求的辊了。 |
| 问题∶ |
那么下次请谈一下直线型辊FE吧。 |
