| 问题∶ |
上次，用简化了的理论公式W 2(Ks·Km·Lsinθ)来表示了薄型材料的展开量。首先，请是否能对公式中的每个要素进行一下说明呢？各要素和其它要素之间有关联，使之独立、个别地进行说明的话，有招致误解的可能，但是，从开始阶段，就全面综合地说明的话，可能会更难理解。 |
| 土田∶ |
知道了。这个公式的括弧内是用乘法的形式来表示的，因为薄型材料的滑动性，柔软程度并不是能用数值来表示的，所以请从"薄型材料的展开量也与滑动性、柔软程度相关"这一水平上考虑。
首先是薄型材料的滑动系数Ks，任何薄型材料在FE的橡胶表面上，或多或少都会出现滑动。具有滑动越大，展开效果就越差这一倾向。最不易滑动的薄型材料的代表是热硬化处理前的无纺布，最易滑动的薄型材料的代表是铝箔，铜箔等。 |
| 问题∶ |
也就是说在其它条件相同时，无纺布的展开量要比铝箔的展开量大？ |
| 土田∶ |
有这种倾向。即使是相同的薄膜，例如涂层处理后的薄膜比未经处理的薄膜易滑动。
另外，厚的薄膜具有比薄的薄膜易滑动的倾向。因此，如果其它的条件完全相同的话，可以这么说，薄的未处理的薄膜比厚的经过厚的涂层处理的薄膜的展开量大。 |
| 问题∶ |
也就是说滑动的问题，不限于薄型材料的性质，与厚度、表面状态也有关系。那么，这个滑动，完全仅是由薄型材料引起的吗？ |
| 土田∶ |
并不如此，外部的原因，也会引起滑动。即受空气温度、湿度等的影响，也与生产线张力有关。例如，如果生产线张力太小的话，具有易滑动的倾向。另外，例如，在强制驱动FE使用的时候，驱动速度与生产线速度不协调的话，薄型材料也易发生滑动。
同时，因为辊表面的橡胶是消耗品，所以使用1～2年后需定期更换，如果不定期更换，长期使用的话，橡胶表面会出现磨损，薄型材料呈易滑动的状态。总之，滑动是由薄型材料所固有的物性与各种外部原因的结合而发生的。另外，想让大家了解的是，如滑动越大，薄型材料的展开量就有减少的倾向。 |
| 问题∶ |
但是，一般来说，很容易认为，只要使用相同的FE辊，不管是什么薄型材料，展开量总是相同的吧。薄型材料在FE辊表面的橡胶上是否滑动一般是不考虑的，更何况滑动对展开量影响这样的事呢。 |
| 土田∶ |
是这样的。薄型材料的展开问题是相当复杂的。并不是赋予FE辊倾斜角即可。不管怎么样，关于滑动问题，因为薄型材料的固有物性是不能改变的，所以，奉劝大家必须尽量避免由外部原因产生的滑动，即与张力有关的滑动、由步调不一致产生的滑动以及由橡胶带的磨损而出现的滑动。 |
| 问题∶ |
下面能否说明一下柔软系数Kｍ呢？以前，在请教有关弯曲辊的问题点时，了解到由于薄型材料的柔软性，弯曲辊的构造上的缺陷有时会产生很大影响，有时并没有什么大影响。同时，对于弯曲辊中发生的问题，因薄型材料的柔软性不同而各异。薄型材料的柔软性，人们总认为在使用扩布辊(Expander Roll)展开的时候是极为重要的。直线型辊的情况下，薄型材料的柔软性对展开量产生怎样的影响呢？ |
| 土田∶ |
确实，薄型材料的柔软性，即使在FE中也是应考虑的重要因素。刚才提及的滑动的问题也是和薄型材料的柔软性有关的。也就是说，柔软性越大滑动越小，所以展开量具有变大的倾向。即使仅仅从柔软性来看，可以说，柔软性越大展开量越大，柔软性越小展开量越小。总之，所谓具有柔软性，也就是薄型材料自身具有伸展的余地。相反，所谓柔软性小，也就是薄型材料自身没有伸展的余地。 |
| 问题∶ |
那么，也就是说布、薄膜等展开量相对大些，玻璃纤维、金属箔等展开量相对小些，是这么回事吧？ |
| 土田∶ |
一方面是这样的。但是，在议论柔软性的时候，薄型材料对FE辊的入射角也不得不一起加以考虑。关于这个入射角，参照下图进行说明。薄型材料从供给源开始送入FE辊，被卷在FE上行走的话，通过调整螺栓，付与辊的倾斜角θ，慢慢地向辊的两侧方向展开。据此，薄型材料在FE的入口处附近，根据薄型材料的供给源的幅度，在扩展状态下，进入FE。也就是说，薄型材料是面向与辊的轴心直行方向，保持某个角度γ，然后被卷在FE辊上。这个角度γ被称为入射角。 |
