运转中的摇纱机

西中岛NS02型摇纱机是在丝光加工之前使用的专用机械，是根据长年积累的经验与技术诀窍而开发的。

该机是进行摇纱的摇纱机，这里的摇纱方式也因工厂不同而有各种各样的技术诀窍。

一般采用的是被称为菱形交叉的分绞方式，而就连这种绞的角度也因染整工厂的不同而异。

由于绞的角度不同，烧碱向绞纱内部的均匀浸透，有时也很困难。如果单单考虑使烧碱浸透到绞纱内部，不是采取交叉卷绕而是被称作直绞的、直的棒状卷绕方式的绞纱为好。如果是这样的话，这时纱线的抽出就困难了。

那么，是不是仿照直绞的状态，确立摇纱的分绞角度为好呢，也并非如此。在摇纱机上分绞的角度本身，各个工厂也都有符合各个棉纱的自己的技术诀窍。

西中岛的摇纱机采用的是椭圆形齿轮。

在摇纱时，绞纱要往复动作，在其返回点，速度加快，在纱线的粗细均匀一致方面下了一番功夫。这也是消除丝光斑的手段之一。

除了注意摇纱机之外，西中岛精机公司以绞纱丝光的均匀处理 (防斑) 为前提，对绞纱丝光机本身也下了一番很大功夫。

该机是将在摇纱机上成绞的绞纱垂直地挂在上下滚筒上，一边施加张力、一边旋转并通过烧碱的喷淋和浸渍处理而进行丝光处理的。这时通常只使下边的滚筒旋转，上边的滚筒则是被动状态。

与此不同的是，一部分染整工厂使上下排滚筒一起同步旋转，采取使全部滚筒都转动的形式，而且有的工厂对各个滚筒一分钟的转动次数都加以控制。

西中岛式绞纱丝光机是将绞纱在垂直状态下进行丝光的。该机首先以喷淋形式供给烧碱，再用槽内逐渐积存起来的烧碱进行浸渍。采取这种方式，可望使烧碱均匀地浸透到绞纱内部。对绞纱的张力是通过油压缸使滚筒上下移动进行的。仅使上排滚筒上下运动而下排滚筒是固定的。

推荐的绞长为150cm、绞重为335－340g

绞纱的周长一般为54英寸 (137cm) 而西中岛精机公司推荐的绞长为150cm，这是把绞长加长了，这样在同样重量的绞纱情况下，就可使绞纱的层变薄。

与厚的绞纱层相比，还是薄些有利于烧碱更好地浸透，容易处理均匀。

当然与棉纱也有关系，在周长为150cm时，一绞重量为335－340ｇ，往复动程幅度为5－6英寸，在此状态下的绞纱丝光可谓最好的条件。

以这样的尺寸在摇纱机上摇出的绞纱的数量也多。企图大量生产的时候，可做成500克的大型绞纱，在往复动程幅度为8英寸左右的条件下处理。这样的形态，在日本的一宫和岐阜羽岛等地也常采用。

绞纱丝光加工必须与多种多样的棉纱相配合，选择适合各个棉纱的最适宜加工条件。

进行绞纱丝光加工的染整厂，必须确立可称之为每个公司的独创技术的加工条件。