|
近几年来，随着纺织企业的竞争越来越激烈，加之棉花价格的不断上扬，棉纺企业的利润空间越来越小。如何降低生产成本，提高产品质量，这是棉纺企业乃至纺织机械制造厂家所必须面对的现实。苏拉集团(Sanrer Group)推出的BD-D320气流纺纱机正是顺应了这一趋势。
高速、高产、低耗
该机最多可配置288头纺纱器，生产能力较传统机型得到了极大的提高。由于采用了全世界最轻的NSB32抽气式转杯纺纱器，其最高转速可达100000转／分，还能最大限度地降低消耗，目前全球该纺纱器已，有55000个在正常运行。BD-D320还拥有独特设计的集体生头系统，若生产时需中途停车，该系统通过控制预设的机器制动和起动程序及参数，可以保证再次启动后所有纺纱锭可连续生产不断头，最大限度降低损失，且在任何转速下保持高效率。另外BD-D320独有的第三手风机及留尾装置，完美地完成了纺纱过程中落纱及留尾，大大提高了生产效率。
质量稳定 适应性广
由于BD-D320机器采用了NSB纺纱器，此纺纱器最大的优势在于采用了与中央电子负压调节系统相连的工艺排风管路，摒弃了自排风的纺纱器设计，解决了自排风式转杯所具有的排风孔阻塞问题，保证了纱线的质量稳定，纺纱杂质的沉积可通过中央风压调节，从而减少了转速调节的限制，大大提高机器纺纱效率，且纺纱原料的加工范围也得以扩大，可广泛适应于长度小于60mm的天然纤维，如棉、毛、麻、丝及混纺原料，也司加工纤维长度小于60mm的各种化学纤维和人造纤维及其混纺品种。
该设备还采用了半自动接头装置，只需通过调节和少量实验即可获得适合的接头参数，即使不熟练的操作工也能很快掌握操作要领，使该设备配置电子清纱器成为可能，大大提高了纱线质量。
自动化程度高
高度自动化同样是BD-D320的一大优点，不但采用了半自动接头、集体生头、筒子断头自动抬起等简便挡车工操作的自动化设计，同时在工艺、机械及管理上也多处采用了自动化设计。电脑显不屏直接可输入各种纺纱工艺参数，并通过中央控制器BR2自动调节各转动部件的速度比，达到所需的牵伸比，从而控制纱线号数。同时BD-D32气流纺纱机转杯、分梳辊的转速，以及工艺风机、除杂风机都采用变频控制，可根据需要通过键盘对速度、风压大小进行调整，从而大大降低了保全工劳动强度。当然BD-D320强大的数据处理功能亦大大减轻了繁杂的统计管理工作，用户可随时通过显示屏调出所需的各班组生产情况。
|
