新型纺纱机
　　1．概述
　　第八届中国国际纺织机械展览会展出的新型纺纱机有转杯纺纱机、喷气纺纱机、摩擦纺纱机实物和样本。展出转杯纺纱机实物的厂商共有8家，国内7家，国外1家。展出喷气纺纱机实物的只有国外1家。摩擦纺纱机只
展示了样本。
　　本届共展出9台转杯纺纱机。展出的厂商有：经纬纺机股份有限公司榆次分公司的F1604和F1605；浙江泰坦股份有限公司的丁Q，n68；山西福晋纺织机械有限公司的FA608；川江机械制造有限公司的FA622；浙江日发纺织机械有限公司的RFRSl0；贝斯特机械制造有限公司的BS／D2；苏拉(苏州)有限公司的BD—D320及瑞士立达(RIETER)公司的R40。另外，德国绪森(SUES—SEN)展出SC—2M单头纺纱器和赐来福(SCHLAFHORST)公司展出SEll单头纺纱器。
　　展出喷气纺纱机实物的有日本村田机械株式会社N0810涡流喷气纺纱机。
　　较多厂商和代理商展出了转杯纺机的各种专件、备件或提供有关资料，包括转杯和转杯结合件、分梳辊和分梳辊结合件、假捻盘、隔离盘、转杯轴承、分梳辊轴承，压轮和压轮轴承、活络通道、分梳辊壳体、转杯和分梳辊的传动带、陶瓷专件等。
　　2，参展的转杯纺纱机简介
　　(1)经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司
　　①F1605型抽气式转杯纺纱机
　　该机是该公司新研制的一种高速、大卷装、带排杂结构的抽气式转杯纺纱机，配有半自动接头装置、落筒输送带、变频调速、PC机控制、光电探纱器、彩色触摸屏显示等。
　　该机主要技术参数：纺纱器间距230rnnl，最多可配纺纱器192头，转杯最高速度90000r／min，筒子成形尺寸(1)300X150mm。
　　②F1604型自排风式转杯纺纱机
　　该机曾在上届纺机展中展出，是F1603的改进型。配有半自动接头装置和电子清纱器，采用变频调速，同步带传动，PC机控制，无接触式光电断纱传感器，对工艺、电子清纱、接头参数的调整全部通过大屏幕触摸屏来完成。
　　(2)浙江泰坦股份有限公司的TQF268抽气式转杯纺纱机
　　该机为带排杂装置的抽气式转杯纺纱机，采用进口转杯轴承，转杯转速可达100000r／min；配有半自动接头、落筒吸纱装置；采用闭环控制技术及智能化电控系统。
　　结构独特的筒子架能使筒子内外张力保持一致，在满筒或断纱时筒子架能自动抬起。为提高成纱质量，可选配电子清纱器和纱线上蜡装置。
　　(3)山西福晋纺机有限公司的FA608转杯纺纱机
　　该机是带排杂结构的自排风转杯纺纱机，配捷克进口BD-D型纺纱器。采用变频调速、PC控制，具有工艺参数检测及显示功能，配有落纱输送带和张力补偿装置，槽筒为塑料自定心，排杂风道截面积大等特点。
　　(4)川江机械制造有限公司的FA622中频转杯纺纱机
　　该机曾在上届纺机展中展出。本届展出主要增加了半自动接头装置，解决速度较高时接头效率和接头质量。接头质量和接头效率与接头参数(引纱时间、沉纱时间、检测延时、接头间隙时间)设定有关，经调整接头参数，接头部位的粗度最好可达到正常纱的1．2倍，强力为正常纱的80％。
　　(5)浙江日发纺织机械有限公司的RFRSl0抽气式转杯纺纱机
　　该机曾在上届纺机展展出，除原有特点外，采用机电一体化的半自动接头，由电气控制接头顺序，接头过程的时间误差小于0．01s。半自动接头能确保接头质量，可选配电子清纱器。本届纺机展出中又利用该设备展示纺竹节纱和氨纶包芯纱。纺竹节纱时加变频装置，改变喂棉频率；纺氨纶包芯纱时更换特制的空心转杯(专利技术)。展出16头短机，只有别纺纱器试纺竹节纱和氨纶包芯纱。同时提供RFORS20包芯纱转杯纺纱机样本，个别纺纱器已装上特别的空心转杯，因此可认为展出的亦是RFORS20转杯纺纱机。
　　(6)贝斯特机械制造有限公司的BS／D2型转杯纺纱机
　　本机为自排风转杯纺纱机，配进口捷克132型纺纱器，转杯转速可达90000 r／min，转杯和分梳辊表面经过特殊处理，可配OK61分梳辊适合纺化纤；配半自动接头装置，适应转杯高速时接头；变频调速；PLC可编程控制器集中控制，触摸屏可实现工艺参数调整检测及显示；车头传动结构紧凑，控制可靠、工艺调整方便、机电一体化程度高，车头传动结构已获专利。
　　(7)苏拉纺织系统(苏州)有限公司的BD-D320抽气式转杯纺纱机
　　该机的主要技术特点：
　　a．配新设计NSB32抽气式纺纱器。转杯速度100000r／min；无隔离盘、中央控制调节转杯内纺纱负压；纺纱器安装拆卸简易，无需特殊工具和定规。
　　b.配JSI集体生头系统和PCPR可编程计算机接头系统；自动检查整台机器的生头质量；在开始生头前具有条子倒喂功能，使条子脱离分梳辊齿面，并自动清除分梳过的残余纤维。
　　c．采用BMl接头系统，实现半自动接头。这种装置是安装在每一个断头传感器上的机电组合体，可集中设定接头时喂棉时间，通过控制面板上设定反馈控制系统，使接头质量尽可能达到一致。该系统在人工接头前实现条子倒喂(与开车生头时条子倒喂相同)，使须条脱离分梳辊齿面，防止在接头前分梳辊继续抓取纤维。
　　d．纺纱工艺参数的自动设定和调整，并能检查纺纱过程中的调整值；采用变频控制器，通过变频器 可将转杯转速调节到最佳值。
　　e．该机可选配装置有：数据收集和断头传感器；筒子臂自动抬起装置；变频器控制转杯和分梳辊速度；Barco电子清纱器和半自动接头装置；吹风巡回清洁小车；上蜡装置。
　　(8)瑞士立达公司的R40抽气式转杯纺纱机
　　该机主要技术特点：
　　a．全自动抽气式转杯纺纱机，具有自动接头、自动清洁转杯、自动落纱、自动喂人空管等。
　　b．纺纱器选用与绪森公司合作制造的SC—R纺纱器；转杯最高速度为150000r／min；无盖板式分梳辊腔体，分梳辊与盖板间具有自封效果；采用旁路 (Bypass)补风；给棉板分梳固定使喂人纤维得到均匀分梳；纺化纤时输棉通道应更换为凹形；转杯轴承为空气轴承；给棉罗拉轴齿轮与传动轴齿轮任何时候保持咬合；转杯支撑轮上设有两块小磁铁，当接头小车位移到该位置时能检测转杯速度；纺化纤或粗支纱时，输棉通道出口处设有Speed pass输棉出口，可排除化纤粉尘。
　　c．纺纱支数范围从10tex～170 tex(Ne3．5—60)；最大牵伸倍数可达400倍；引纱速度可达235m/min；机嚣最多可配320头；成纱卷装可重达5kg(直径340mm)；圆柱形或圆锥形筒子；喂人条简直径为470mm，并可用矩形条筒喂人。
　　d．自动接头AERO botic气动控制机械手，采用集成的AERO botic气动控制技术，气动执行装置，模块化设计。
　　e．牵伸、捻度和卷绕张力通过VARIO draft装置无级调节，转杯速度也可以无级调节，VSB变速箱无级调级卷绕角度和绕边宽度。
　　f．排杂输送带作往复运转，在输送带两端装有吸风装置及时吸清输送带上积杂。
　　g．可选配装置有：VBS变速箱；集成的纱质量控制系统(QUANTUN CIEARER或Barco profile)；异性纤维检测系统；与SPIDER WEB蛛网生产数据采集系统相联；SERVO can条筒自动运输系统；SERVO cone辅助式的卷装运输系统，可以联接筒纱自动传送和堆码。
　　(9)德国锡来福公司提供了Autocoro312转杯纺纱机样本
　　介绍的主要特点：
　　a．全自动抽气式转杯纺纱机。具有自动接头、自动落纱、自动清扫转杯、自动输送筒管等功能。
　　b．智能化的自动装置Coromat将自动接头和自动落筒功能合二为一。集机械、气动、激光测量和微处理器控制系统，以及新型独立驱动装置。
　　c．自动接头采用先进的测量技术。Coromat的激光光电传感器对整个接头过程进行监测和控制、在每次接头前Coromat的清洁头对纺纱元件进行机械和气动清洁、Coromat接头检测仪对每一个接头进行光电检测。
　　d．采用EVA(电子负压)调节，保证转杯内负压的稳定。控制系统的吸风装置保证转杯内恒定的负压。传感器对负压进行连续监测。EVA系统对负压波动会立即作出反应，通过变频控制吸风马达，对负压进行补偿。
　　e．采用SE11纺纱器(实物展出)。主要特点：
　　(a)是最新设计的纺纱器，所有通道上采用了涂层技术。转杯速度达150000 r／min，可纺制10 tex(Ne60)细支纱。
　　(b)经过流体优化设计的分梳辊罩壳和整体式纤维输送通道；整体式纤维输送通道通过接插方式与分梳辊罩壳相连。
　　(e)转杯在吸音支撑盘(双盘式轴承)上运转。轴向轴承有磁性轴承和组合轴承两种(磁性轴承为选择件)。采用磁性轴承完全以非接触式方法工作，永久磁铁将转杯牢固地定位在所要求的位置上。
　　(d)纺纱器元件采用特殊的3D涂层技术，能使涂层厚度精确地与实际要求相匹配。即使是难以触及的部位和易磨损的区域也得到了最佳镀层保护。
　　(e)钢制转杯的凝棉槽有S，G，U，T，K，V型不同形状，可配28，30，31，33，36，40，46，56nlln的转杯直径，形成转杯系列化。不同形状凝棉槽和转杯直径以适应不同转速纺制不同纱支、不同原料的需要。
　　(f)假捻盘有陶瓷式假捻盘(光滑型、沟槽型、螺旋型、压花型)和钢制假捻盘(光滑型、沟槽型)系列，可供SEll纺纱器配用。
　　(10)陕西华燕航空仪表公司提供HY-IFJ自排风式转杯纺纱机样本
　　该机是大头距、侧补风、大排杂、纺纱参数实施监控的自排风式转杯纺纱机。纺纱器是ZFQ-1型，转杯转速30000-75000r/min。
　　(11)德国绪森公司
　　展出SC—2M单头纺纱器，转杯最高速度170000r／min。提供了SC—IM单头纺纱机样本。