主要技术特征: ＰＸ２型精梳机主要有机架部分、主传动部分、车中钳板、锡林部分、
喂卷部分、台面 压辊部分、分离罗拉和引出罗拉部分、车中吸风部分、牵伸部分、圈
条部分、气动箱和 电气箱部分等组成，全机结构着重于通用化、系列化。
１、机架部分：车中机架坐于车面上，车头箱也坐于车面上，这样车头和车中机架通过车面连接成一体，钢性稳定性好，保证了设计基准和工艺基准、安装基准，三者处于同一基准，提高了安装精度。
２、主传动部分：车头分离传动采用了新型凸轮机构，简化了车头传动，传动齿轮都达到了７级精度以上。使机器传动平稳，噪音降低，车速提高。
３、锡林部分：锡林采用了德国ＴＮＩ公司产品，它具有可以根据不同的支数，选择合适的针排组合，提高了棉网的质量和经济效益，并具有可以修复的特点。
４、顶梳部分：固定顶梳的夹紧采用了小气缸夹紧形式，便于装拆，并在顶梳板上，具有空气自动喷嘴装置，对顶梳进行自动清洁，能更有效地对积聚在顶梳部分的纤维束进行清理，排除了人工清洁顶梳的麻烦，以适应高速及提高工作效率。
５、钳板部分：钳板座采用轻型铝合金材料，适应高速运转，钳唇结构能对棉花纤维进行完美控制，在机器停止时，钳板处在最前，以保持所夹纤维不下垂。
６、牵伸部分：牵伸机钩采用了四上五下、气动加压、倾斜式的机构，并对各牵伸区加压采用不同压力，保证了棉条通过牵伸质量，提高了成品质量控制。
７、吸风部分：吸风系统具有前风管道和后风管道的组合，通过集中吸风到滤尘设备内，这种形式提高吸风效果，提高棉网质量。
８、气动箱和电气箱部分：电气采用变频和ＰＣ机控制系统，提高了自动化效率和可靠性控制。运用气动元件，使机器自动化程度提高，操作方便，性能可靠。
产品用途: ＰＸ２型精梳机用于棉精梳工程，将小卷制成精梳棉条，经精梳后棉条纤维中的短绒，

棉结、杂质与纤维疵点得到进一步的清除，提高了纤维的伸直平行度，以及纤维的长度整齐度，从而提高成纱品质。