纬编针织【松弛预缩机】

一、适用范围
　　全棉+氨纶，涤纶+氨纶，人造丝+氨纶，醋酸纤维+氨纶， 100% 涤纶等面料。
二、主要工艺结构
　　1.松弛预缩机采用水定型工艺，可以省略水洗以及预定型工艺，处理后可直接进行染色。
　　2.采用转盘和退卷机同步运转，退卷效果更好。
　　3.松弛预缩机内水温为90～95℃，针织布经过直径为1100mm的圆筒进行水定型工艺。采用挂链式结构，使布在无张力的条件下松弛预缩及脱油（纺丝油，硅油等）。
　　4.采用特殊工艺，使布在松弛的时候无拖底现象，布上无丝杆刮痕，出布时不会出现布跑偏的现象。

三、主要优点
　　1.松弛预缩机主要针对化纤弹力针织布设计，解决了以前针织布前处理难处理，处理成本高问题。
　　2.省略了水洗以及预缩工序，使生产流程大大缩减，减少加工时间，极大的降低了生产成本。
　　3.生产效率高，松弛预缩机的运转速度快，一台机器产量约为普通定型机的三倍。
　　4.经松弛预缩机加工的产品，柔软度及弹力感与传统工艺生产的产品相比都有显著的提高，而且基本可以做到无鸡爪印，极大的提高了产品的质量。
　　5.节约生产成本，回收期限短，12个月左右即可收回投资费用。

四、与传统工艺进行比较
　1.基本工艺

2.品质比较
 (范例 ◎：极好， ○：良好， △：一般， ×：差)

3.评估
　　▲工艺 I
　　　△针织布经过水定型槽（80～95℃），通过圆锥筒产生熨烫效果来横方向湿热定型。
　　　△在水定型槽内伸长了200～250% 的针织布经过松弛预缩槽(80～95℃)，在无张力状态下(挂链式)自然地收缩。处理后长方向比原来坯布还要收缩 15%～20% 。（详见下图）
　　　△经过松弛预缩槽释放的油剂漂浮在水面，不会粘着在水面下的面料上。
　　　△ 将经过松弛预缩机处理的针织布在染缸里直接染色，极少产生鸡爪印和色花。
　　　△涤纶+氨纶，全棉+氨纶，人造丝+氨纶，100%涤纶等针织布前处理加工领域最佳的工艺。
　　　△使您忘记“色花”“鸡爪印”“弹力回复率”“成品收缩率”“染整成本”等基本并很重要的问题！！！

　　◆工艺 Ⅱ
　　　◇用湿热定型来替代干热定型的工艺。
　　　◇在水定型经过高温水（90～95℃）中的圆锥筒时，产生熨烫效果来进行横方向湿热定型。
　　　◇经过水定型机的针织布向长方向伸长了约 200～250%，在染缸里精炼时急剧地收缩容易产生鸡爪印。
　　　◇在水定型槽里有一定的去油效果， 但没有充分的浸泡时间，部分油剂还是会残留在面料上。
　　　◇因为上述原因（去油，伸长等）染色前在染缸内必须做精炼水洗及预缩处理。

　　■工艺 Ⅲ
　　　□一般用于经编针织布染色加工的工艺。
　　　□尼龙，人造丝等素材的针织布（无论是否含氨纶）干热定型性较差【定型性<< 湿热定型性】。虽然染色前经过定型机预定型处理，但在染色机缸内面料褶皱状态下，在收缩过程中容易产生鸡爪印。
　　　□高温干热预定型（170～190℃）处理时面料表面的纺丝油，氨纶的硅油在高温下分解变异或渗透到面料内部。虽然染色前在染缸里做精炼，但是难去除面料里沾着的油剂成分，而且再附着在面料上因此容易产生色花。
　　　□干热预定型时，温度过低定型性差  =>引起成品收缩率不合格。
　　　　　　　　　　　温度过高使氨纶热损=>引起成品弹性回复率差。
　　　□没有配置前处理，开布机等设备的情况下，万般无奈地用这条工艺，但无法避免频繁产生不良品