海天调湿蒸纱机

五、纱线的热定型
  A 典型的蒸纱工艺步骤
    1、预热 2、蒸纱 3、烘干 4、降温
  B 独一无二的预热系统
    在蒸纱过程中，纱线上的水珠斑点是常见的毛病，水珠斑点会引起染色以及后工序的其他问题，因此，蒸纱预热工艺是绝对必要的，尤其毛纱。
  C 纱线的热定型
    每一道生产工序（纺纱、加捻、织布……）都会引起纱和纤维的张力效应。张力的作用会引起纱的缠结，张力和缠结会给后道工序带来问题，而人造纤维内分子结构的应力松弛令纤维产生收缩，因此，海天机械生产的蒸纱机给了我们最佳选择。

推荐蒸纱湿度：

1、棉纺纱
2、毛纱
3、涤棉混纺纱
4、涤纶纱
5、包芯纱（氨纶）
6、缝纫线
7、人造纤维
8、腈纶丝束
9、网眼针织物（卷曲纤维）

每种原料都需要特定的加工工艺来达到理想效果。温度范围由50℃到最高140℃，饱和蒸汽是最理想的热定型介质，它很容易渗透到筒纱内部，并在凝结时释放能量。当纱线加热到指定的温度时，其温度偏差维持在很小的范围内。

六、棉纱的加湿
    1、在棉纱的生产过程中，纤维的水分不断挥发，由棉花到筒子，其湿度累计减少超过2.5%，因此，棉纱的加湿处理已经成为当代棉纺工艺的重要组成部分，它能补偿棉纱重量的损失和改进棉纱的质量。为此，海天机械制造的加湿蒸纱烘纱机系列能满足纺织厂各自不同的需要。
    2、为何要加湿
    不同的纺纱厂有其不同的棉纱湿度指数，提高机器的速度会导致大的重量（水分）的损失。机器内部的高温和摩擦会蒸发棉纱内的水分，以及降低棉纱的质量，不利于后道的加工工序，而加湿处理恰好能解决此类问题。
    下表为不同生产工序的湿度 

对织布的研究表明棉纱经加湿处理后优于未经加湿处理（干燥纱线）。当用经加湿处理的棉纱来做纬纱织布时，布机的停台数会大大降低，此外，棉纱的强度和断裂伸长率得到提高，毛羽减少，织布效率因而提高2%，在针织方面亦看到飞花毛尘明显减少。
    在贸易中，买家决不接受额外加价，棉纱重量的增加也就是利润的增加。一般，棉纱的加湿设备投资回报期甚至少于半年。另外，出口贸易对质量的要求，也需要不断提高棉纱的品质。因此，棉纱的加湿处理现已成为纺织工艺的重要部分。
    棉纱的加湿处理（蒸纱）位于络筒之后，棉纱入库之前，若棉纱的仓储时间较长，则在交货以前进行为好，此外，针织和梭织也可得益于棉纱使用前的加湿处理（蒸纱）。运输当中纱线的适当包装如筒线袋装或纱盘张紧密封缠绕包装都能保持棉纱的湿度。
 

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