你只要重用陶粒砂回转窑，它便会誓死效忠

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减少陶粒砂设备热损失的途径：94EBE1C1542877BC2F06ED100D3417AD
　　减少筒体热损失：近年来，国内推广使用隔热材料，效果良好。硅钙板在预热系统上已大量使用，在预热器分解炉系统使用硅藻土隔热砖等可使筒体温度大幅降低，陶粒砂设备琉璃河水泥厂在筒体和衬板之间衬硅酸铝隔热毡，筒体温度下降60~70摄氏度。有的企业采用CB10、CB20隔热材料，筒体温度可降低80~100摄氏度。
　　减少不完全燃烧热损失：减少不完全燃烧热损失可采取以下措施：选择合适的过程空气系数：为保证燃料充分燃烧，首先要有足够的空气量，为有足够的空气量则需要保持一定的过剩空气系数，我国陶粒工艺管理规定，过剩空气系数控制在1.05~1.15之间，陶粒砂设备在保证燃料完全燃烧的情况下，尽量保持较小的过剩空气系数，减少废气带走损失。
　　控制好煤粉质量：影响煤粉燃烧速度的因素均影响燃烧完全程度，为减少不完全烧热损失应使煤的水分和细度符合工艺要求。准确的喂煤量：造成喂煤量不准确，主要原因是喂煤系统设备调节不灵活，不能根据陶粒砂回转窑窑内温度变化，适量增减喂煤量，从而产生不完全燃烧热损失。如：煤粉仓椎体部分煤粉流动性差，双管绞刀或其他给煤装置不严，煤粉计量设备性能差等均可导致煤流不稳定，不准确，从而引起跑煤和断煤现象。新型干法通常采用计量精度高的转子秤进行严格的计量，如采用德国的芬斯特转子秤进行煤粉计量，能准确地控制喂煤量。
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