ASGA365型单浆槽浆纱机

公司名称：常州中意牛仔布设备厂

ASGA365型单浆槽浆纱机

一、 经轴架
1. 可容纳十六只经轴。
2. 经轴退绕张力采用气动控制。
3. 经轴架形式有一列式和双层式两种，由你方选定。
二、 浆槽
1. 浆槽容积（L）：
A) 主浆槽：240。
B) 辅助浆槽：180。
2. 上浆机构结构形式：
A) 采用双浸双压上浆形式：
a) 上浆辊：不锈钢包覆辊。
b) 压浆辊：前压浆辊为微孔橡胶辊，后压浆辊为光面胶辊。
c) 浸没辊：不锈钢辊。
3. 压浆辊加压形式：
前后压浆辊采用气动加压形式。
4. 压浆力控制方式：
采用两级切换形式，压浆力随车速（高/低速）两级切换。
5. 浆槽结构形式：
A) 主浆槽和辅助浆槽连成一体的箱式结构，辅助浆槽靠轴架一侧。
B) 浆槽采用钢板支承骨架，骨架外侧加不锈钢外罩，对传动件、气动元件、电气元件，具有良好的密封防护效果，取下外罩，维修保养非常方便。
6. 浆液加热方式 ：
采用蒸汽直接加热。
7. 浆液循环方式：
A) 浆槽前部进浆（靠烘房侧）。瀑布式溢流口回浆（靠经轴架侧）。
B) 浆液循环采用叶片泵，电机单独传动。
C) 浆泵流量：20-50L/min。
8. 辅助浆槽液面控制方式：
液面高度采用浮球式两位控制阀控制。
9. 引纱装置：
由引纱辊、导纱辊、压纱辊、张力辊组成。引纱辊由浆槽边轴传动。
10. 张力调节：
A) 引纱辊与上浆辊之间的喂纱张力通过PX1无级变速控制。可以无级微调。
B) 上浆辊与烘房之间的湿纱张力通过另一只PX1无级变速控制。可以无级微调。
11. 浆槽排湿：
气罩采用浆槽烘房一体式，由不锈钢板制成。
三、 烘房
1. 烘房形式：
采用平行双立式全烘筒烘房。
2. 烘燥形式：
A) 采用组合式结构，分层预烘，合并烘干。
B) 采用Φ800平板封头不锈钢烘筒。
C) 预烘区4只烘筒及导纱辊喷涂聚四氟乙烯防粘层。
D) 烘筒数量10只。
3. 烘房传动方式：
A) 烘筒分组传动，烘干烘筒采用链条、有齿链轮积极传动。
B) 预烘烘筒采用链条、无齿链轮半积极传动。
C) 传动链条张紧轮采用气动加压。
4. 烘房排湿：
采用风机对热湿空气强迫排风，排湿汽罩采用与浆槽排湿汽罩一体式结构。
四、 车头
1. 车头形式：
采用织轴传动箱可移动式车头。俗称移动车头。
2. 适应布机幅宽：
280型可与幅宽2800mm以内的有梭及无梭织机相配套。
3. 卷绕直径(mm)：
Φ110-Φ800.
4. 主传动系统：
采用双变频电机，实现变频调速。
5. 织轴卷传动系统：
A) 织轴卷绕采用两单元双变频恒张力控制系统。
B) 牵引和卷绕分别采用变频电机，实现变频调速。
C) 变频电机带编码器。
6. 上蜡装置：
配备单面上蜡及蜡预熔装置。
7. 打墨印装置：
单盒打印。电磁双锤双盒式装置供选用。
8. 干分纱：
大分纱棒1根，中分纱棒14根，复分纱棒15根。
9. 伸缩筘：
A) 配有人字形铝合金全封闭伸缩筘。
B) 筘片的伸缩和位置的左右移动均采用电动控制。
C) 筘座上下采用气动控制。
10. 干分纱张力调节：
通过对P3无级变速的调节，实现对干分纱区纱线张力的有效控制。
11. 拍合与调幅：
A) 织轴的拍开拍合采用气动控制。
B) 调幅由移动车头通过电动控制实现。
12. 压纱：
A) 采用双罗拉辊侧面压纱。
B) 气动加压，最高压纱力为400kg。
C) 使设备更适应在平面基础上安装使用。
13. 上落轴：
采用气动自动上落轴控制系统。
14. 计长：
A) 触摸屏显示主要技术参数。
B) 操作方便，直观明了。
五、 全机电气部分
1. 整机中央电气控制采用了高性能的日本安川变频器。
2. 选用日本三菱可编程控制器，PLC控制程序及逻辑动作。
3. 运用同步传动技术，保证机器运行过程中，各单元间张力的稳定。
4. 采用日本安川进口变频器。
5. 变频电机带编码器。