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机采棉成套设备

邯郸棉机有限公司

2011年11月30日  来源:中国纺机网编辑部

一、“金狮”牌机采棉清理加工工艺流程及设备

自动棉模开松机或货场----重杂物清理机----籽棉卸料器----自动喂料控制器 ----一级烘干塔---倾斜式籽棉清理机----籽棉清铃机----二级烘干塔----倾斜式籽棉清理机----回收式籽棉清理机----配棉绞龙----轧花机----气流式皮棉清理机----锯齿式皮棉清理机(两级)----集棉机----加湿器----打包机。
 

二、“金狮”牌机采棉清理加工工艺成套设备的特点
1、工艺完善合理、设备性能优良
该工艺中配置了棉模开松机、烘干系统、加湿系统和棉包自动计量及输包装置,完善了我国机采棉清理加工工艺。工艺布局的改变和设备的恰当配置,使整套工艺更加合理。新研制的高效籽棉清理机组和6MY168—17大型智能轧花机组加入该工艺,使整体工艺中设备性能得到进一步提高,运转更加可靠。
2、生产效率高、设备性能好、占地面积小、建筑投资低
主机轧花机采用通用的直径320毫米的锯片,并采用全新的上部清花喂花装置,配有设计科学合理的不锈钢工作厢结构,可使清杂效果更好,喂花更均匀,棉卷运转更畅。在高产时仍保持较小的棉籽毛头率,而且前厢不掉小花头。
配套的6MPQ400系列皮棉清理机装有六把排杂刀,采用新颖的窄“V”型带传动及自锁刺条,保证了产量要求,增大排杂区,清杂效果明显。而且在轧花工艺不变的情况下,使加工后的皮棉含杂率降低15—20%,疵点总数降低20%。排出的杂质含白棉降低,加工衣亏小。比其它同类机型平均降低10%-15%。
该工艺及设备适应了棉花加工行业向规模化、集约化、效益型转变的需要。
轧花机结构的合理设计,提高了单机生产率。清理工艺的合理配置,保证了加工后的皮棉质量。加工同等数量籽棉所需设备的台数大大减少,缩小占地面积,降低建筑成本,节约投资成本。

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