LMA125丝光机

本标准规定了LMA125,(BP),A,A(BP)-180 型高速直辊布铗丝光机及其滋生型式的工艺流程及单元机组成、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容。
本标准适用于纯棉及其混纺织物进行苛性纳处理之用，以提高织物对染料的亲和力和鲜艳度，增进光质，稳定缩水率的布铗丝光机及其滋生形式。
2 工艺流程及单元机组成

LMA125,(BP)-180 型：
平幅进布→三辊轧车轧碱→绷布透风直辊浸轧碱液→三辊轧车轧碱→绷布透风→热淡碱预洗→布铗拉幅（五冲五吸）→直辊去碱→长蒸箱去碱→三格平洗→中小辊轧车轧水→三柱烘燥→落布

LMA125A,A(BP)-180 型：
平幅进布→三辊轧车轧碱→绷布透风→三辊轧车轧碱→绷布透风→热淡碱预洗→布铗拉幅（四冲四吸）→直辊去碱→长蒸箱去碱→二格平洗→中小辊轧车轧水→二柱烘燥→落布

3 基本参数：

2002年4月由上海太平洋印染机械有限公司设计上海印染机械厂制造的LSR125型（LMA125型）高效直辊布铗丝光机通过上海市经委组织的新产品新技术批产鉴定验收。
近几年市场上高档纯棉服装用量不断上升趋势，只有经过丝光处理，织物才能获得耐久的光泽和提高吸收染料的能力，国外的丝光设备因国内坯布的特殊性而不适用，为了使中国的高档棉织品顶进口和扩大出口，我们在消化借鉴国外先进技术的基础上，紧密结合国情，研制开发了新一代的LSR125型高效直辊布铗丝光机。
该机的设备工艺流程是在用户调研的基础上确定，具有工艺的合理性和代表性，能满足各类织物的丝光工艺要求。
该机所属的单元机、蒸洗箱、平洗槽、轧车等均是不断进行换代的产品，性能优，能耗低。
该机所采用的交流变频分电源传动方式已在印染机械行业中广泛应用，属于相当成熟的技术，确保张力控制均匀，同步正常。
用户经该机丝光后的织物，几个主要的质量指标（丝光钡值、去碱效果、落布门幅等）均达到了国家规定的要求，水耗、汽耗等主要能耗指标均比传统工艺流程有所下降，同时，减少了丝光疵布，提高了织物正品率，产品质量有了保证。
与会专家经审核后一致认为：
1 该机是在消化、吸收国外先进技术，并紧密结合国情的基础上开发创新的产品。工艺流程配置合理，选用的单元机结构新颖，全机采用交流变频多单元分电源同步稳定可靠，较之传统的直辊布铗丝光机有了质的飞跃。
2 经生产实践证明，在该机上进行丝光加工的织物，其主要工艺考核指标丝光钡值，去碱效果，落布门幅均符合了各类织物丝光的质量要求，得到了用户的首肯，.具有广阔的推广应用前景。
经上海市工业系统科技情报中心检索证明，该机在国内处于领先地位，并达到了二十世纪九十年代末期的国际同类产品的先进水平。
鉴定委员会一致同意LSR125型高效直辊布铗丝光机通过生产鉴定，并可以投入批量生产。
该机主要技术指标：
1 用途：
供纯棉及其混纺织物连续进行苛性钠处理，以提高织物对染料的亲和力，并使织物具有丝样的光泽和良好的尺寸稳定性。
2 主要技术参数：
机器公称门幅：1800mm, 2000mm；
机器公称速度：70m/min, 100m/min;
反应槽直辊：24对；
布铗规格： 5’’ ，四冲四吸或五冲五吸；
前后布铗链盘中心距：18m 或 20m；
传动方式：交流变频多单元分电源同步，PLC可编程序控制，人机界面。