印染机械的前处理设备推荐

印染前处理是印染的一个准备阶段，在印染环节是至关重要的，这当然少不了好的印染设备，下面为读者提供几款高性能的印染前处理设备。

德国OSTHOFF 公司的双喷射火口烧毛机

德国OSTHOFF 公司生产的机织烧毛机和针织圆筒双喷射火口烧毛机的主要特点是节能高效型“双喷射火口”（见图 8—1） 双喷射火口是烧毛机的心脏，能产生连续的、高热能的火焰，火焰温度高达 1300℃。只需两个火口，便能确保烧毛质量，大幅降低疵布率。相对于传统的四火口烧毛，可减少一半能耗，如使用 液化气，耗量只需 9～10㎏/h。

其主要特性如下：

①空气和可燃气体的混合体在进口室中进行第一次膨胀，然后经狭小的压力通道压缩后进入稳定室进行第二次膨胀。大容量的混合室和狭小的通道有助于空气和燃烧气体的充分混合，并均匀分配输送到火口的各个区域；

②火口内置的过滤网可将杂质排除在燃烧室外；

③经多次压缩后的混合气体进入分配槽，该槽在左右两边各配有 5mm 的膛孔，其作用是使混 合气体通过两个平行的出火槽，点燃后形成连续的火焰带；

④火焰在燃烧室内燃烧并通过耐高温陶瓷砖的引导喷射而出，高热能和高机械能的火焰能满 足不同纤维织物的烧毛要求。

德国OSTHOFF 公司环保无粉尘的刷毛箱

普通烧毛机粉尘飞扬，严重污染了环境。德国 OSTHOFF 公司研制的“Vibra—Plus”强力刷毛装 置，采用全封闭的机箱，彻底杜绝和根除了这一顽症。德国OSTHOFF 烧毛机外接管路中配备了两套稳压阀，可将燃烧气体和空气压力分别恒定在65mbar左右。然后通过特制的混合比例阀将混合比控制为1∶9.5（液化气）或1∶4（天然气），并确保输送到火口的燃烧气体和空气的混合比例稳定不变，从而达到均匀的烧毛效果。

德国Goller 公司烧毛、退浆冷堆联合机

织物烧毛后，进入DIPSAT 高给液装置，经浸渍各类化学药剂和水之后，再卷装堆置若干小时，然后进行清洗。该设备最大的特点是高效短流程，退浆效果优，节能降耗显著，符合 绿色染整的发展方向。DIPSAT 高给液装置是其中的关键设备。

湿织物经三辊高效轧车轧压后，其带液率控制在 60％左右，然后进入浸渍箱，在充分浸渍了化学药剂后，经特殊的二辊轧车轧压，将带液率控制在90％～130％的范围内，然后进行卷装堆置。