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环锭细纱机擂响技术新战鼓

2011年10月19日  来源:中国纺机网
1.可靠稳定的机架 --高速、节能、低噪音运行的前提
2.精密的车头传动 --高品质纱线的基础
3.经纬精品无机械波罗拉 --高品质纱线的保证
4.油浴润滑、恒久稳定的尾轴结构(专利技术) --最低的维护保养费用
5.新型气架里外摆机构 --集体落纱的核心
6.新型托盘输送机构(专利技术) ---高效的运输兵
7.功能完善的电控系统 ---高效运行的保证
8.稳定可靠的理落管系统 ---保证纱管充足而又快速的供应
9.不断创新的扩展功能 上吸风紧密纺\粗细联\细络联 粗纱循环系统\竹节纱
上海二纺机股份有限公司 EJM178JL型细纱机
为进一步提高上海二纺机股份有限公司细纱机产品的市场竞争力,该公司把产品开发的目光聚焦在了能有效降低纺织企业劳动力成本,更符合市场需求,同时又具有更高技术含量和更高产品附加值的新一代集体落纱长细纱机上。日前,该公司明确了从五个方面全力打造运行稳定可靠且更具节能降耗功效的EJM178JL(L)新型长细纱机。
一是与老机型相比,着力使新型长细纱机机械结构更为紧凑,传动系统更加稳定可靠;二是通过改进,实现扩大产品的纺纱总牵伸倍数,由原来的10至60倍扩大到15至90倍,从而提高牵伸系统的运行可靠性;三是集体落纱自动理管箱装置实现市场化应用,变人工整理纺纱筒管为机械化自动整理,进一步提高集体落纱长细纱机的自动化智能化水平;四是实现钢令板伺服电机驱动升降,以进一步改进和完善纱管成型,使之更加适用于自动络筒机的高速退绕;五是着力风机节能,在吸棉系统进一步优化的同时,对吸风电机予以改进,由7.5千瓦降至5.5千瓦,以有效实现节能降耗。
主要特点:空管喂入采用大容量乱管喂入;气圈环升降运动与钢领板运动分开,有利于控制纺纱张力;管纱成形采用机械凸轮,可适应自动络筒机的高速退绕;新型车头传动机构,维护方便;通过人机对话设定变速曲线,主电机十段变频调速;由PLC按设定程序自动控制纺纱全过程,操作显示仪能设定和显示纺纱工艺参数;配集体落纱系统,落纱时间≤3min、插拔管率100%、留头率≥97%,满空管输送1周仅需45min,可满足纺制低支纱的需求;可与自动络筒机实行细络联。展机配无尾纱缠绕锭子,可有效提高集体落纱的留头率。
东飞马佐里纺机有限公司 DTM149DTM129型细纱机
DTM149长车型赛络集聚纺细纱机主要特点:车头传动简洁,维护方便,润滑可靠;新型的牵伸控制器材和多槽型集聚管,充分改善牵伸效果,适应各种纱线风格;独特的长车赛络集聚纺恒压风管设计,减化了吸风系统,确保每台、每锭负压的一致性,确保了赛络集聚纺纱线质量的一致性;两根定量为5.6g/10m粗纱,从后区双进双出喂入牵伸系统;其中1节展示4根定量为2.8g/10m粗纱,从后区四进四出喂入牵伸系统,据介绍:该纺纱品种为用户特制,具有强力均匀、毛羽少,纱线表面有独特的光洁感,面料风格特异。
展机504锭,纺制品种为粘胶Ne30紧密赛络纺,现场演示速度14500r/min。配集体落纱装置及细络联系统。
② DTM129型细纱机是一款老机改造型带集落环锭细纱机;该车配铝套管锭子,多台阶下肖;所配集体落纱系统和普通长车集体落纱机构基本相同,动作简便,更适合老机改造。由于DTM129型细纱机为成熟机型
贝斯特机械制造有限公司 BSC516BS520JL型细纱机
BSC516型集聚纺细纱机特点:在BS516型细纱机上增加了BSC集聚纺装置,该装置为空心罗拉负压式集聚纺,传动简单,空心罗拉替代原细纱机上的前罗拉与车头直接相连,不增加额外的传动机构及零件,运转平稳,结构简单;不使用网格圈、异形管,将网眼直接打在罗拉上,省去整套的异形管组件及网格圈,易损件少;主要零件有空心罗拉、摇架、握持爪、罗拉座、吸风系统,这些零件均使用寿命较长,安装维护方便。
采用先进的设计理念,运用级升机构、重锤平衡、自动滴油润滑。变频调速,PLC可编程控制器集中控制,触摸屏中文显示工艺参数等先进技术,有多项产品专利,高速状态下运转稳定。适纺多种纯纺、混纺短纤维。配置国内名优的纺纱专件、器材,保证理想的成纱质量。
优化设计的车头传动系统,高精度斜齿钢齿轮,通用性强。
简洁可靠的重锤平衡系统有效平衡升降系统重量,减轻蜗轮、蜗杆磨损。该机构已获国家知识产权,专利号ZL02109985.5。
采用超越级升装置、新型移纱装置等,机构稳定可靠,有效减少设备保养工作,确保机械运转稳定。
独特的独立机架中段,高精度,特强刚性抗震,锭数系列调整方法独特,方便管理。
新型的车尾设计,缩短机器长度,减少占地面积。
采用窄幅机身及优化设计的断面参数,合理控制纺纱张力及捻度传递,减少断头。
整齐美观的铝合金纱架设计合理,强刚性,抗弯曲。
牵伸系统通用合理,适纺范围广,可配用国内外多种摇架,如:SKF、INA、Rieter等摇架,并可选配国内外多种可改造型紧密纺装置。
BS520JL型细纱机配集体落纱装置,双面配有不同形式的集聚纺装置,左侧为四罗拉形式,右侧为三罗拉形式。
 ——短机集体落纱动作准确可靠,人性化设计更加满足用户需求。
 自动输入空筒管,自动输出满纱管,控制可靠,准确稳定。
变频器控制主传动,伺服电机、气动控制自动落纱,性能安全可靠。
山西鸿基科技股份有限公司 SXF1568E、SXF1588型细纱机
SXF1568E型细纱机是单锭单电机的电锭细纱机,结构简单,体积小,转速可达25000r/min
以上;采用直流无刷电机电锭,可精确实现无级调速,运转精度高,锭间差≤0.04%,机器震动减小,整机噪音同比减少2.1dBA。简化的锭子传动机构,操作简单,安装、维修、保养方便;可独立控制的锭子在开车运转过程中,单锭纺纱出现问题,只需单锭停开即可维护,不需全机停车;可配竹节纱、包芯纱、赛络纺、集聚纺装置;可配自动落纱系统。该机采用独特的电子控制技术(单电机传动),突破了传统的机械传动,为自动化超长车的实现奠定了基础,使细纱机的技术迈上了一个新的台阶。
  1、 锭子传动革命性发展,可纺出高质量的纱线锭子传动采用单锭单电机控制装置传动,此电机属于直流无刷电机,工作可靠、维护方便,且锭速在6000~30000转/分范围内无极速调速,运转精度高,使锭间差≤0.04%。
 (1) 锭子传动机构的精减,使机器震动降低;纱线质
 SXF1588型细纱机是适应于机架整节装箱的细纱机,自动落纱系统更稳定。采用抓管器和易拔管设计的锭子,拔管率达99.5%以上;钢带式收排管装置,可保证在45min之内完成一次收排管;每一次落纱待机时间不超过3min。
 山西沪晋纺织机械有限公司HJ538型细纱机
主要特点:锭数达1008锭,可配集体落纱装置。车头齿轮采用油浴式润滑,牵伸齿轮采用自动滴油润滑。运用高精密的光、电磁检测系统,能进行纺纱全过程人工干预和故障报警。
中国人民解放军第四八零六工厂ZJ1518型细纱机
ZJ1518型细纱机为该厂新开发的产品。该机特点:锭数可达1008锭,可配集体落纱装置。主电机和钢领板电机均为变频控制,实现无级调速。应用精密的光电磁检测系统,实现整个纺纱过程故障报警和人工干预,有手动分部控制功能,方便调试。双面集聚纺装置,一边为三罗拉结构,另一边为四罗拉结构。
河北太行机械工业有限公司 FA565型细纱机
FA565型细纱机是在FA561、563、1528等机型的基础上,采用油浴车头,并保留FA561、563型细纱机的太行特色,叠加了锭子精密定位技术,新结构牵伸,紧密纺装置后,精心设计而成的细纱机,可实现节能、优质、高效、紧密纺纱。 
主要特点:
    ① 整机机构重新优化设计;
    ② 采用具有发明专利的“新型牵伸装置”,该新型牵伸型式缩小了所有上罗拉的长度和工作档宽度尺寸,以及相应的下罗拉及上下皮圈和上销的尺寸,摩擦力减小,整机综合能耗减小;
    ③ 采用“内花纹皮圈”(见图2—37),即皮圈内表面中部为平光、两侧为花纹,提高了主牵伸区的运行稳定性;
    ④ 采用平锭底光杆锭子,RS-6939S细纱直板上销,节能型风机;
    ⑤ 采用新型纱管(见图2—38)重量减轻20%左右,整机节能。该机集聚纺装置是本厂开发的,为四罗拉异形管、网格圈形式。
经过改善的细纱机已经深受客户和市场欢迎,它将带领细纱技术更上一层楼。

 

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