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全新涡流纺纱机首次亮相亚洲

2011年10月19日　　来源：中国纺机网

日前，日本村田机械推出了全新的涡流纺纱机，该公司这是第一次在亚洲展出该产品。

日本村田机械VORTEX861涡流纺纱机

日本村田机械在最近半公开展示了VORTEX861涡流纺纱机（见图2－39），该机是首次在亚洲展出。生产速度可以达到每分种450米，产量可达环锭纺的20倍以上。

该机将MSC电子清纱器与VOS可视化智能主控电脑系统结合使用，不仅有利于质量管理，而且还可实现简单精确的集中管理。它可以选择安装MSC-F装置，完成对异纤的检测。相同条件下，涡流纺纱机比其它纺纱设备更加节省占地面积和劳动力，耗电量比环锭纺减少30%。该设备可选配用于高档针织用纱上蜡装置，并能进行稳定而均匀的上蜡操作。不需上蜡时，可停止马达转动，减少能源损耗。此外，用户可根据需要装备复合丝包芯纱用装置、弹性纤维包芯纱用装置、混合型(复合丝包芯纱和弹性纤维包芯纱两用装置)包芯纱加工装置进行包芯纱生产

主要特点：

具有最高的纺纱速度与高质量，使用5°57′锥筒卷装，纺纱速度450m/min。具有人性化的生产与质量管理系统；高功能纺纱装置，创造出高附加值；实现了节省空间、节省人力、节省能源的目标；

直接纺纱：从棉条直接纺为筒纱，因此与传统的环锭纺纺纱方式相比，在质量与操作方面都易于管理；

纺纱单元：纤维由中心向外侧而集聚的独特的成纱结构，生产出功能性强并具时尚性的VORTEX纱；

牵伸单元和清洁器：变频控制的牵伸辊可通过VOS简捷设定，从而可以进行稳定的高质量的纺纱；

MSC（Muratec电子清纱器）：MSC与VOS（可视化智能主控电脑系统）结合使用，不仅可以质量管理，而且还实现了简单精确的集中管理。安装MSC-F（选择部件），可以完成对异物的检测；

张力控制辊：使卷装张力保持稳定，可以保证筒纱在后工序具有理想的退绕性；

上蜡装置（选择部件）：可以使用最大为45mm的蜡块，可以保证筒纱在后工序具有理想的退绕性；

吹捻器：通过VOS 可以调整吹捻器的接头时间。控制最佳的接头周期时间。此外还可以选择打结器；

筒纱：锥筒和平行筒任意选择；

VOS（可视化智能主控电脑系统）大型彩色液晶画面，将运转状况、纱线质量管理、操作管理、维修保全管理等各种数据绘出图形进行显示。还可以用于对生产和质量进行趋势分析。

展机16头。1～8头，原料为国产粘胶；9～16头，原料为莫代尔80％/精梳棉20％。纺制Ne40械纱，纺纱速度为380m/min，电子清纱器为村田MSC，卷装5°57′锥形筒。

涡流纺纱机技术特征一览表

主要规格	型号	VORTEX861
纺纱规格	纺纱品种	合纤100%，合纤维混纺、棉
	纺纱支数范围	Ne15～Ne60（39~10tex）
	纤维长度（mm）	Max：38（1.5in）
	喂入棉条（Grain/yd）	70～35（5～25000tex）
	条筒（直径×高）（mm）	φ400×1200（φ16in×48in）/2排
		φ450×1200（φ18in×48in）/3排
		φ500×1200（φ20in×48in）/3排
主机规格	锭数	16、24、32、40、48、56、64、72、80
	锭距（mm）	215
	电气容量合计（kW）	33.58
	排风方向	上排风或下排风
	飞花的回收	与落棉分离型
	落棉的排除	自动排出
纺纱部分	纺纱速度（m/min）	240～450
	总牵伸比	55～240（纺纱速度：240m/min）
		100～450（纺纱速度：450m/min）
	主牵伸比	12～66（纺纱速度：240m/min）
		23～125（纺纱速度：450m/min）
	喂入比卷绕比	0.900~1.100 0.900~1.100
主要规格	型号	VORTEX861
卷绕部分	导纱动程（mm）	127（5in）146（53/4in）
	卷绕角度	0～5°57’
	最大卷绕直径（mm）	φ300
	最大卷绕量（kg）	约3.5（5in），约4（53/4in）
自动接头装置	接头方式	吹捻器/打结器
	台数	16锭	1台
		24锭、32锭、40锭	1～2台
		48锭、56锭、64锭	1～3台
		72锭、80锭、	1～4台
	接头时间	9
	移动速度（m/min）	35