日本村田三款喷气纺纱机推荐

(1)日本村田机械株式会社No．861涡流喷气纺纱机

主要特点：

①喷嘴改进使纺纱速度提高到450m／min，显示涡流纺纱机具有较高的生产能力；

②清纱器改进。为了更加精确地检测成纱质量，新开发数码式电子清纱器，具有更广泛多样的设定范围，更加精确地进行系统反馈。选配MSC—F部件时可进行异物的检测；

③接头机减小。将接头机与落筒机分开，两者可同时工作，不影响效率。接头装置可选择空气吹捻器或机械打结器，接头时间10秒，接头机行走速度35m／min。自动落筒装置，在机台前面往复行走，落筒时间为12秒，行走速度30m／min，落筒后筒子纱自动放置于机台前面的筒纱架上；

④电脑控制系统改进。采用可视化智能主控电脑，具有操作性好兼具灵活性的数据管理系统。通过一目了然的大型液晶彩色画面，将运转情况、纱线质量管理、维修保全管理等各种数据绘出图形显示；

⑤No．861涡流纺可生产特殊的包芯纱，包芯纱的芯纤维是涤纶，尼龙或弹性纤维，再加上玻璃纤维或碳纤维等各种材料的复合丝或单丝。芯纤维在纺纱时不加捻，防止损伤捻矩弱的芯纤维。由芯纤维形成芯纱中心，提高了外包纤维的覆盖效果，使包芯纱在拉伸时，芯纱不易外露；

⑥采用张力控制辊，更加均衡地控制卷绕张力，使筒子纱具有良好的高速退绕特性，提高了后工序的质量。本机也可生产锥筒纱。
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2)日本村田机械株式会社No．810(No．81T)涡流纺纱机

No．810涡流纺纱机的改进型是No．861涡流纺纱机。涡流喷气纺纱机与传统的喷气纺纱机最大的区别是在喷嘴部位，在喷嘴内形成旋转涡流。因此，除能生产化纤纱和化纤混纺纱外，最大特点是能生产纯棉纱，扩大了纺纱品种。

No．81T是No．810系列机型，适合于生产纯棉、合成纤维及与棉混纺的股线纱，使粗纱、细纱、络筒、并纱四道工序一体化。