(7)印花套色数: 4~24色
(8)刮印方式: 磁棒式
(9)烘燥方式: 多层松式或紧式热风烘燥
(10)烘房工作温度: 导热油 150~180℃
蒸汽 100~120℃
(12)对花精度:
相邻圆网对花误差不大于 +- 0.1 mm
任意两位对花误差不大于 +- 0.3 mm
(13)传动方式:多单元交流变频同步调速传动,圆网高性能伺服独立传动。
(14)压缩空气: 0.6~0.8 Mpa
(15)上胶形式: 水溶性胶或热溶性胶
4、主要结构特征:
(1)进布装置:
进布架采用钢板折边制作,配置主动进布辊、吸尘装置、气动调节松紧张力架、光电对边扩幅装置等。
(2)贴布装置:
采用热塑性树脂贴布:由专用工具涂敷,贴布时采用红外线预热导带装置,织物粘贴牢靠。
采用水溶性浆料贴布:磁棒上胶。
(3)印花部分:
由印花导带及其驱动装置、圆网驱动装置,网座和磁棒刮印工作台,对花系统,自动给浆系统和导带清洗装置及人机操作系统组成。
机架横梁和纵梁由数控龙门加工中心一次性自动加工完成,能确保整机精度。
采用哈伯西导带,驱动辊采用不锈钢包复并经特炼加工,能适应酸性浆料印花并解决漏浆对驱动辊的腐蚀,延长使用寿命,驱动辊由德国SEW减速电机驱动。
采用开放式网座,能适应不同周长圆网印花机,调节方便,使之最适应你的产品,每个圆网头独立传动,由进口高精度减速伺服电机驱动,采用计算机闭环控制,同步精度高。克服因齿轮箱传动所发生跑花,减少机械摩损,降低维修成本。每个网头左右可根据织物厚度分别单独调整与导带间距离,单独气缸升降。
自动给浆系统由日本欧姆龙色浆传感器和大流量浆泵组成,能精确控制色浆量,寿命长,免维护。
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