SXF1578型细纱机

★优化设计的长机纺纱结构
1、独立的车头车尾机架设计合理，机梁、龙筋采用不同的分段长度，使整个机架结构紧固、重心低，靠销轴精确定位的龙筋安装方便，适应高速。
2、主轴直径增加，满足长车扭矩要求，联轴器质量均匀，锁紧力适中，速度及扭矩传动平稳，一体化的轴承组件，使主轴在高速转动下，振动小，功耗低。
3、纺纱升降传动系统灵活、可靠、换向平稳，可以保证良好的管纱成型，完全适应高速络筒需要。
4、纺纱升降采用车头车中多点重锤平衡方式，平衡力均匀，钢领板、导纱板升降及换向平稳。
5、卷绕锭子与钢领同心度好，使气圈形态稳定，纱线张力适中。
6、优化设计的长机吸风风管，负压稳定，锭间差小。
7、吊锭转动灵活且阻滞力适中稳定，保证高速纺纱退绕中不脱圈。
8、可选配光杆锭子或铝套管锭子。
9、主电机配有专门的散热装置，有利于主电机散热及车间空调循环。
10、风箱结构合理，风机及滤网拆装方便，并带有回花盒。
11、牵伸系统优化设计，制造精度高，切实保证纺纱品质，适应性广，可根据用户需求配套各种国产、SKF、SUEESEN等摇架。
12、卷绕锭子可根据用户的需要，配套各种国产及SKF、NOVIBRA等锭子。

★ 可靠经济的自动落纱系统（可选配）
1、可编程控制的落纱系统，自动化程度高，动作合理准确。
2、预备纱管储存机构可自动识别纱管大小端，空管由输送带自动排列，落纱满纱管中央收集。
3、电控和气控系统，故障率低，操作简便，易于维修。
4、稳定精密的机械设计，能控制起纱时断头率在1.5%之内。
5、合理化的设计，每万锭可节省人工6～9人，并可提高生产效率6～15%以上。

★电气控制可靠
1、 整个纺纱过程由PLC控制。
2、 若采用变频控制调速，可按用户要求设定纺纱过程曲线，通过控制纺纱张力，减少开关车及纺纱过程中的断头现象。
3、 工艺参数适时显示，方便用户管理及产量统计。
4、 低压电器全部为世界名牌元件。
5、 动态显示设备当前运行状态及故障点自诊断引导指示。
6、 导纱钩自动翻转。
7、 可选配后罗拉同步检测装置。
8、 可选配吹吸风节能装置，即可清洁机台，亦可节约电能，延长设备使用寿命。