控温控温湿系统
1. 调节方式:采用平衡调温调湿法(BTHC),既在冷却系统在连续工作的情况下,系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,最终达到一种动态平衡。
2. 冷却方式:循环风通过大功率鼓风机送风吸收箱内的热量,带着工作区及灯管中心区的热量进行冷却;
3. 加湿方式:不锈钢电热加湿,节能环保。无触点开关控制方式。
4. 加热方式:采用优质镍铬合金翅片式电加热器,无触点控制方式。
5. 空气循环装置:内置循环风道通过高效长轴通风机进行有效的热交换,使箱内快速实现温度动态之目的,通过改善空气的鼓风气流,提高了空气流量及加热器和空气表冷器的热交换能力,通过出风口可调风栓的调节,从而大幅改善了试验箱的温度均匀性。
降雨及雨量调节系统
1、 喷淋循环完全由程序控制,并可以在有光照或无光照下进行。除了湿气导致材料降解外,水喷淋循环还能有效模拟温度剧变和雨水侵蚀过程。由于经常遭到来自雨水的冲刷,木材的涂料层,包括油漆和着色剂,会出现相应的侵蚀现象。
2、 当雨水层冲刷掉以后,材料本身将直接暴露在UV和水分的破坏性影响之下。雨水喷淋功能可以再现此类环境条件,增强某些涂料气候老化试验的相关性。
3、 降雨装置:采用垂直于样品表面,呈锥形喷射的喷嘴,降雨强度和周期可自由调节。
4、 满足标准GB/T2423.18-2000,GB/T 2423.38-90标准实验要求。
5、 配备7个喷嘴,淋雨时间可编程进行控制,降雨间隔(断)可调,降雨强度可调:10±5 mm/h~100±20 mm/h。以模拟外部自然环境的降雨条件
样品支架系统
1、 样品安装方式:竖立平行于灯管;
2、 支架安装方式:转鼓式;分上中下3层样品支架;
3、 尺寸及安装:可旋转试品架(直径750mm),安装与工作室顶部;
4、 材质及加工:SUS304不锈钢材质,外框通过模具冲压成型,轴套由数控车床加工,确保尺寸的准确性,使整体在旋转过程中的轴心的稳定;
5、 工作方式:顺时针方向旋转,转速可调节(0~5r/min),试品架与箱体顶部的轴套筒接在一起,由可调速电机控制带动;通过电机驱动使试品架旋转,从而使试品架上的样品获得均匀一致的光照辐射。
样品支架系统
电器控制系统
1、 控制系统采用本公司开发的氙灯老化设备专用控制软件,触摸屏操作,中文大屏幕操作菜单,方便直观;并具有通讯接口,设备的技术指标及性能在国内外同类产品中处于领先地位。
2、 电气线路设计新颖,操作简单。由触摸屏+余光可编程模块综合控制,中文操作界面,报警信息自动记录并显示;
3、 接线规范标准化:所有走线均有线槽或护套管保护;每条连线均有标准机打套管线号,方便设备的维修和保养;
4、 温度、湿度、辐照强度、运行时间等信息可由相应SV设定,工控机发出数字信号给控制仪表,通过仪表再把控制信号转换成比例信号给无触点可控硅元件执行,从而实现对相关模拟量的精确控制。
5、 完善的报警保护功能,例如缺水、超温、定时、过载等故障,工控机一旦监测到相应信号,马上会做出停机、提示、记录等响应。发出的I/O信号通过开关量模块控制对于继电器的执行,从而实现设备在硬件动作的执行保护。
6、 所用的电器元器件均为国内外知名品牌、确保设备能够长时间稳定运行;如:交流接触器和热继电器采用“德力西、欧姆龙”等知名品牌,质量可靠。
7、 温度、湿度、辐照强度、运行时间、报警明细等均在屏上自动显示保存、数据记录可存2年以上并且可以导出到计算机;
软件系统
1、 控制装置:试验室温度控制器采用高精度温度控制器。该控制器采用大屏幕LCD液晶显示触摸控制屏,中英文操作显示界面,可显示设定试验参数、运行时间、加热器工作状态,同时具有试验自动运行及PID参数自整定功能。
2、 参数设定:控制参数的设定采用人机对话方式;
3、 控制系统使用智能化控制软件系统,具备自由组合加热、加湿、制冷等系统工况,从而保证在整个温度控制范围内的精确控制;
4、 故障检测:完善的故障检测功能,可有效的保证系统的正常运行,并方便分析查询系统故障的原因。
五、工作环境条件
环境条件:
1、 安装地点:室内
2、 温度:15~30℃;空气相对湿度:≤85%
3、 大气压:86~106Kpa
4、 无阳光直接照射或其它热源直接辐射。
5、 周围无强烈气流,当周围空气需强烈流动时,气流不应直接吹到室体上。
6、 周围无高浓度粉尘及腐蚀物质。
供电条件:
1、 主电源:三相380V±10%,50Hz±1%
2、 控制电源:220 V±10%, 50 Hz±1%
供水条件:
冷却水:自来水,水压138-345kPa;进水流量:3升/分
室内排气:
室内需安装排气装置,保证空气流畅,将仪器的热气及时抽走。