HY250活塞式压力计

2、使用时环境温度应在（20±2）0C范围内，温度波动应在±50C范围内。
3、传压介质30Mpa以下压力计，取煤油和变压器油，200C时粘度（9-12）mm2/s,大于30Mpa压力计应采用癸二酸二（2-乙基已基）酯，其200C时的粘度为（20-25）mm2/s，酸值均不大于0.05KOHmg/g。应经常保持清洁，定期更换。
4、应严格按操作步骤（见后）操作。
5、砝码加减影当心，不得碰撞砝码挂蓝，以免活塞折断。
6、压力计测量基准线（活塞下端面）应与被测仪器在同一水平面上，若不在同一水平面上且相差较大时应进行示值修正（若被测仪器为活塞压力计，并用起始平衡法测量时可不修正）。
7、应按有关规定进行周期检定。
操作步骤
1、安装活塞系统
a、旋出压力计活塞有限螺钉。
b、将专用工具插入活塞筒座中，转动工具，使工具突出部分进入压紧螺母槽中，然后逆时针旋转，直至压紧螺母与活塞筒座完全脱离，这时可将专用工具上提，取下压紧螺母。然后将专用工具另一端插入活塞筒座中，先转动工具上有网纹的横轴，使工具张大，套入堵头，随即旋紧横轴，夹紧堵头，将工具上提，取出堵头。
c、观察活塞筒座中O形圈位置是否居中，若不居中，应将其放置在居中位置。
d、用洁净汽油清洗活塞和活塞筒。
e、用专用工具夹住活塞筒（注意：有器号一头朝上），轻轻地垂直放入活塞筒座中，再将压紧螺母装在工具上，垂直地放在活塞筒上，将工具顺时针旋转，当确认压紧螺母螺纹与活塞筒座螺纹吻合后，可继续转动工具，直至压紧螺母压住活塞筒。
f、关闭卸荷阀（在左侧），打开截止阀(在右侧)。
g、将清洁的传压介质倒入油杯中。
h、一边用预压泵缓缓加压，一边观察活塞筒中有无传压介质溢出，当有传压介质溢出且不含气泡时，可将活塞垂直，轻轻地插入活塞筒中，然后打开卸荷阀卸压，使活塞下降至最低位置，随即关闭卸荷阀，旋紧限位螺钉。
2、测量
a、调节水平
用调节螺钉，使压力计水平器气泡出于中心位置。
b、依公式计算出各测量点应加的砝码质量值。
c、将压力计在规定的环境温度下充分预温，一般为1-2小时。
d、打开卸荷阀、截止阀，用预压泵排去内腔空气，随即关闭卸荷阀。
e、检查活塞工作位置指示器。
接通电源，活塞位置指示器指针指±1.5mm。
f、卸下快速接头处堵头，关闭卸荷阀用预压泵加压，排出内腔空气，再将压力计与被测量仪器相连。
g、用预压泵加压。
在用预压泵加压时，当手感内腔已有压力后，可一边继续加压。一边退出调压器丝杆适当长度，随即关闭截止阀。（注意：退调压阀时不要用力过猛，以免损坏丝杆）。
h、在压力计上加放与被测量压力相应的发砝码，用双手转动活塞使其转动，转速大约为（30-60）r/min，用调压阀加压，使活塞上升。当活塞工作位置指示器上指针达到零位附近时读数。
i、第一点读数后，应用调压阀降压；使活塞下降至最低位置，然后在压力计上加放与第二点测量相应的砝码值，再用调压阀加压并读数，直至正行程测量完毕。
j、反行程测量时，仍需用调压阀降压，操作中避免用卸荷阀降压，特别在高压测量时，以防损坏压力计。
k、测量完毕，应打开卸荷阀、截止阀，将调压器旋入，恢复原状，随即关闭卸荷阀，取下被测量仪器，并在快速接头处加放堵头。
日常保养维修常识
1、应经常保持压力计清洁，压力计不放在湿度过大的环境中，以免锈蚀。
2、快速接头和活塞筒下端O形圈较易损坏，若发现泄漏应予以更换。
3、油杯中液面应经常高于过滤器罩子上端面，若一时疏忽，空气将进入预压泵中，造成预压泵失效。这时应拧松预压泵进油接头，使空气随液体流出而流出，当液体呈连续流出时，即可拧紧接头，恢复预压泵功能。