一、纱线的细度
纱线的种类很多，分类方法也有多种，可以从纤维原料和纱线结构两方面出发，把纺织纱线分为短纤纱、长丝纱和特殊纱三大类。
纱线的细度，可以用直径或截面积来表示，广泛采用的表示纱线细度的指标，是与截面积成比例的间接指标。
1.线密度Tt
1000 m长的纱线，在公定回潮率时的重量克数，称纱线的线密度，单位为tex，对于棉纱俗称号数。特克斯属定长制，纱线越粗，特数越大。
2.公制支数Nm
在公定回潮率时，一克重的纱线(或纤维)所具有的长度米数叫公制支数。公制支数属定重制，纱线越细，支数越高。
3.英制支数Ne
在公定回潮率为9.8％时，一磅重的棉纱所具有的840码的倍数，英制支数属定重制，纱线越细，支数越高。
4.纤度ND
纤度是指单位长度的纱线或纤维所具有的重量，9000 m长的纱线或纤维在公定回潮率时重量克数，叫纤度(ND)。通常用来表示化学纤维和蚕丝的细度，纤度是定长制，纱线或纤维越粗，纤度越大。
5.纱线细度指标间的关系
Ne = 
公式中C为换算常数，见表3—9。

三、影响生产效率的因素分析
织机的生产效率反映的是单台织机单位时间产量的高低。织机的生产效率与织机的开车速度、幅宽、开机效率成正比。而织机的速度×幅宽即为喷水织机的主要性能指标-入纬率。不同档次的织机，织机入纬率是不同的。对于喷水织机使用企业来说，生产效率主要同以下几个方面因素有关。
(1)各个工艺参数和有关机构调整：在生产过程中经常发生的引纬不良，纬纱在左剪刀处拉断，右侧废边剪切不整齐，纬纱反弹，边撑疵，叠纬疵、断疵、橇档等都可能与工艺参数的调整以及机构调整有关。喷水织机的精确调整是提高生产效率的基础。
(2)喷水织机的维护保养清洁工作：维护保养清洁工作做好了，不但能提高生产效率，而且对设备的使用寿命有较大的影响。喷水织机机构繁杂紧凑，打纬、开口又是高速往复运动机构，长期运转过程中，总有部分机件要磨损或疲劳损坏，喷水织机常见的损坏部件有剪刀片磨损、制动器磨损、皮带磨损、传动件损坏、钢筘磨损等。良好的维护保养工作可以大大减少零部件的磨损或损坏，从而可以减少因部件故障原因而停台的次数。此外，织机的清洁工作不好，可造成纱线缠绕旋转轴导致齿轮箱油封损坏而漏水，浆料不及时清理会沉积在排水部位而造成下水口堵塞。喷水织机的生产效率同维护保养清洁工作的好坏有很大关系。企业应制订保养维护、加油、清洁、检修周期，使喷水织机始终处于良好工作状态。
(3)喷水织机要进一步提高机械零部件和电子元器件的质量，从而提高整机的质量可靠性。喷水织机的工作环境空气相对湿度较高，对控制系统的要求也较高，进一步提高喷水织机早期无故障工作时间，减少因零部件故障而造成停台。
(4)纱线质量：纱线质量包括原丝质量、络丝、倍捻、整经质量和浆丝以及并轴工序的质量等。这在化纤生产中尤为重要，在化纤生产中，由于在络丝，加捻定型等过程中造成的刮毛而导致断经、断纬而停台的比例是很大的，为了提高喷水织机的生产效率，喷水织机用丝条干均匀，定型要好，络丝最好采用自动络丝机，整经时张力要均匀，纱线排列要均匀，经轴应平整，采用合理的浆料配方和浆丝工艺，保证良好的浆轴质量。
(5)采用合理的运转速度：在一般情况下，提高运转速度会导致经丝、断头、纬丝故障率增加以及机物料损耗增加。有时选择运转速度相对不高，尽管开机人纬率会有所降低，但生产效率仍能保持在一个较高水平，所以应当选择一个技术经济性的转速，以提高喷水织机的生产效率。