设备结构及工作过程：
树脂整理机是由多个单元机组合成的联合机，它包括浸轧机、预烘机、高温热风拉幅机、高温焙烘机、干洗机、单柱烘筒烘燥机、布铗热风拉幅机及进出布装置，如图9—16所示。

1． 浸轧机
    为了使树脂均匀地分布于纤维内，井使其含有一定量的树脂，在浸轧时最好采用在二辊轧车上进行二浸二轧。浸轧机由两台均匀轧车组成。干织物由进布架平幅导入第一均匀轧车，浸轧温水或浸轧树脂液(依工艺而定)。第一道压力要求不高，主要是轧去织物中的空气，井使织物含湿均匀或使织物预先渗入一定量的树脂。第二道浸轧压力要均匀，使织物上含树脂液均匀且挤除织物上表面的树脂整理液。
轧液槽一般宜选用“V”字形的，小容量轧液槽的溶液更新速度快，可避免初缩体溶液产生凝聚现象。
    2．预烘机
    浸轧后织物所带溶液，除了部分渗入纤维内部外，大部分存在于纤维表面及纱线之间的毛细管中。在预烘使织物表面水分蒸发时，表面浓度升高形成浓度梯度，有利于树脂初缩体分子向内部扩散。此外，预烘电减轻了焙烘时的负担。为防止树脂初缩体泳移，产生表面树脂，常用横穿布型导辊式热风烘燥机、针铗式热风拉幅机或红外线预烘机预烘，电可用短环烘燥机预烘。预烘温度80100°C，预烘后织物含液率在30％左右。
    3．高温热风拉幅机
    常用布、针铗式两用热风拉幅机。织物超喂运行，烘房温度150°C，出铗处装有冷却装置。
  4．高温焙烘机
  焙烘设备有悬挂式(长环、短环)焙烘机、导辊式焙烘机、卷绕式焙烘机等。烘房温度140～180°C，出焙烘房后有冷水辊冷却织物。
干洗机、烘筒烘燥机及拉幅机参见本书相关章节，这里不再叙述。