2010届ITMA展会纺粘、熔喷设备综述

2010届ITMA展会纺粘、熔喷设备综述

在本届展会上我们了解到当今世界非织造行业新技术、新装备的发展现状和趋势。从规模上来看。本届展会国外参展公司少于上届展会，除个别公司有设备展出外，其他国外公司只提供了样本资料。但是来自于欧洲的海外参展商，他们的产品仍然代表了目前的国际先进水平，全球集团化已形成新一轮的竞争格局，优优互补、强强组合已逐步形成工艺的系列化配置。
国内企业展出的新技术、新产品表明了近二年来我国的非织造装备行业发展受到重视，取得了长足的进步，尤其是机电一体化方面改进得很显著，已被国内厂商普遍接受，与国外先进水平差距有所缩小。国产成套设备已批量出口，并打入了欧、美、东亚等较为发达地区，我国已从非织造布的生产、出口大国，进一步成为非织造布装备的制造、出口国。
展会上透露出来的非织造设备发展的思路、展示的技术，有助于了解今后行业的发展方向、指导非织造机械的技术进步。
1．加大技术研发力度，创建品牌产品
国外近几年开发的新型圆形针刺机是在原来带轨迹型针刺机的基础上改进，组合开发的新一代高速高效型针刺机。其喂入速度在 50～60m/min，输出速度最高可达 100m/min，是目前世界上走布速度最快的针刺机，它可以应用于薄型产品，并与水刺生产线在能耗方面相互竞争。湿法成网技术刚刚开始加盟于干法非织造布领域，其产品广泛应用于擦拭卫材系列，此技术在中国目前还属于空白，预计它将开始带动我国湿法成网技术的发展。废纺处理是将无法梳理的纤维、纯天然纤维及回收材料通过专用的设备达到化废为宝的目的，产品广泛用于产业用纺织品领域，其亮点体现在生产成本低、投资费用少、占地面积小、能耗低、操作方便，本次展会上国外有多家公司推出该设备，它引起了国内企业的关注。
虽然我国能成套生产多种工艺手段的生产线设备，但缺门生产线设备、高档设备仍然依赖进口如：3m 以上宽幅梳理机；宽幅高

频针刺机；宽幅热轧机；耐 300℃高温热定型机，湿法成网机和闪纺法设备等，它是我国干法非织造布设备努力开发的方向。同时还要进一步深入细化、提升现有的技术水平如：提升开清棉设备对各种纤维开松度的适应性，降低对纤维的损伤度；解决梳理机内腔飞花问题；完善高速铺网机及其合适的性价比；稳定 1600 次/min 高速针刺机质量；进一步探讨降低水刺能耗问题；开发多功能水刺复合工艺设备，以此来扩大需求领域，拉开产品档次,依据国情,占据不同档次的市场份额。
国内外纺粘、熔喷装备行业的新格局已经悄然形成，高端产品基本是莱芬豪司的产品，而中低档的生产线以中国制造为主。前些年，国外有相当多的公司，看准纺粘、熔喷行业的发展机遇，投入了纺粘、熔喷装备的研发与竞争，也确实出现了风格各异，具有自主知识产权的的新技术、新产品。例如纽玛格的 SCA（纺粘/梳理/气流）生产线和本次展会上的亮点 PPS 熔喷设备，卡森的双组分纺粘与熔喷的 SMS 生产线等。但是纺粘法的最终产品毕竟是以量大面广的 PP 纺粘布和 SMS为主，而在这些产品方面，德国的莱芬豪司进入市场早，对其设备不断完善、创新，设备稳定可靠，产量高、单耗低、能耗少，操作简便，所生产的非织造布纤度低、分布均匀、手感佳，可以极大的满足用户需要，因而牢牢地占据了高端市场，其它公司已经很难分得一杯羹。以中国市场为例，从纺粘法起步开始，先后有德国、意大利、日本的十余家公司进入过中国市场，有些一度还有不错的市场份额。但是随着莱芬豪司产品的优势被越来越多的用户认可，以及国产设备的技术进步和良好的性价比，挤压了这些公司在中国甚至在国际上的生存空间。目前国内的新增生产能力几乎全部是国产设备。近年来国内进口线不多，但进口线的质量和水平都很高，这些线无一例外都来自德国莱芬豪司公司的产品。
2．大型化、差别化是国内纺粘装备行业的发展方向
此次展会上国内厂商的

生产线在大型化方面与上届相比有了长足的进步，生产线的最大门幅已从 5m 提高到到 7m，速度已从 200m/min 提高到 300m/min，4 模头的纺熔复合生产线最高速度达400m/min。但从表 7—４参展厂商纺粘设备可以生产的部分品种和主要技术中看，与国外先进水平800m/min 以上的生产速度，万吨以上的单机生产能力相比仍有距离。我们应该清醒地看到，这种差距是国内与国外发达国家装备行业软、硬实力方面的综合体现。它包括理念、设计、材料、工艺、设备、加工、检测、人员素质及专业化分工等诸多方面。真正要赶上国际先进水平，我们还要有很长的路要走。
在差别化方面仍是国内纺粘装备行业的短板。近二年国内增加的生产能力，主要集中在纺粘热轧线生产包装材料；SMS 热轧线生产卫生防护材料；涤纶热轧线生产排水板；涤纶针刺线生产土工布。这种同质化的过度发展趋向，不可避免的产生了恶性竞争，挤压了产品的正当利润空间，影响了行业的良性长远发展。而对一些有市场需求的个性化装备，缺乏关注。如近几年国家扶植的非织造机械重点项目：涤纶纺粘地毯基布生产线、丙纶纺粘针刺生产线、双组分纺粘热风生产线等，仍为空白状态。虽然我国已成为世界第一的纺粘法生产大国，但每年仍要高价进口近万吨的地毯和过滤基布。因此纺粘装备的差别化应该是一个长期的发展方向。
3．开发后整理设备，提高非织造布产品的附加值
后整理的应用是非织造布产品开发的重要手段，也是提高产品附加值的关键所在。制造业“全
球化”趋势在后整理设备方面也正在表现出来。非织造布后整理对提升产品的作用已明显显现，非织造布后整理设备的借鉴与开发已成气候，在上届展览会上德国 Bruckne 公司展出的泡沫精细涂层设备以及西班牙 Mecan 公司展出的电脑绗缝机，由上海誉辉化工有限公司的同类型泡沫整理设备和天津宝盈电脑机械有限公司的同类型绗缝机所取代。誉辉

公司的技术由英国公司提供，关键零部件从欧洲采购；而宝盈公司的关键零部件主要以日本进口，两家公司装备的技术水平已与国外同类产品相当。
4．走精细型发展模式，实现资源可循环利用和节能降耗
当今后整理设备的关注热点即资源可循环利用和节能，展览会上国内厂商展出品中涉及到不少烘房，现在制造商和用户都很关注节能，这是一个好的现象。但展出的烘房类后整理设备都是通用型的，即认定适用于机织物、针织物的装备也适用于非织造布，而实际上还是有区别的，此外烘房所涉及的流体力学和热力学，很多是建立在统计意义上的，理论模型的普适性较差，不加区别的大而统之，使得技术上的进步比较困难。实际上国内非织布生产线中的大部分烘房仍然是由非织造装备企业以“一条龙”方式自行生产的，还是属于一种“大而统之”粗放型的模式。目前国内现有的后整理设备生产厂商已积累多年的生产经验和技术，在此基础上多与国内非织造布厂家联系，了解和熟悉非织造布后整理的工艺特点和节能要求，将自身的产品进一步深入细化，既可以为自身的技术进步提供新的空间，又能为强化非织造装备业的专业分工，主板走上技术型、精细型的发展模式做出贡献，而且还将有助于完善我国的非织造全线生产制造链，弥补国产非织造布后整理设备的滞后与不足，提高市场竞争力。
我们将紧跟国际发展趋势，结合生命健康、环境保护、新能源、航空航天等主题，依托技术创新的发展理念，研发迎合市场的轻量化、多功能化、高性能的非织造机械新产品，使其真正成为非织造布行业新的经济增长点。