目前我国的纱线产品标准中仍应用传统的纱线强力测试方法而对其没有涉及,因此其测试结果的局限性往往受到很多企业的忽视。其实它的测试结果不仅可以表征纱线的强力水平,更以其在大容量的强力结果中的弱环分布可以预测纱线在后道工序中的行为。
2.应将实验室测试仪器与在线检测装置有机地结合起来
全面质量测试与管理的另一个重要方面是实验室测试仪器与在线检测装置有机地结合起来,实现从随机、不稳定的质量检测到稳定一致的质量的转变。如今,先进的测试系统包括纺织实验室对各生产环节样本的离线测试和 100%的在线测试,确保能够检测到异常值并确保产品的总体质量。新型的 USTER® QUANTUM 3清纱器和 USTER® CLASSIMAT 5的完美结合便是成功的一例。QUANTUM 3清纱器能够对成品纱线的所有关键质量参数进行测试,一方面能够确定生产过程中存在的问题,而 CLASSIMAT 5能够自动分析清纱极限,帮助优化机器的参数设定来满足预期的质量需求;另一方面,它能够清除存在的纱疵以防止成品出现瑕疵。由于它能够持续监控生产,从而确保纺织成品在定义范围内达到稳定一致的质量。
可持续的稳定一致的质量,意味着以最小的生产成本获得稳定一致的质量。这建立在对方法、体系、纺织专业知识、工具及资源的控制上。即使没有最好的原材料、经验丰富的员工、最先进的机器或者最佳的维护,只要管理得当,同样可以获得稳定一致的质量。建立在优质检测设备基础之上的,集经验之大成的各类专家系统通过采集到的大量生产数据分析产品的质量参数,为管理者正确决策提供帮助,使设备以最优化的工艺参数进行持续的、重复性生产,确保产品质量稳定一致。在这方面,不仅 USTER生产的优质仪器为我们提供了榜样,而且国内部分高端检测仪器也作了许多有益的尝试。
3.运用全面质量测试及管理的理念指导纺织仪器的研制和开发
应用纺织检测仪器对产品质量进行检测对于全面质量测试及管理是十分必要的。对产品质量进行检测不仅可以得出产品在统计意义上的总体质量水平,也是根据相关产品标准对产品进行分等的重要依据。瑞士 USTER公司产品的设计理念突破了常规,从提高和完善质量控制、推进全面质量测试及管理的理念出发,研发出实用性很强的仪器。这就给我们一个启示,在我国,纺织仪器的发展不仅仅应该根据相关标准制定的情况,研发符合已有或即将颁布的标准要求,进而有可能成为执行产品标准的检测仪器。而且,应该把研制那些可以提高和完善质量控制,用于预测后道生产过程的高速、大容量的测试仪器提到议事日程。我国纺织仪器生产企业在制定本企业产品发展计划时,运用全面质量测试及管理的理念指导纺织仪器的研制和开发。
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【整理 编辑:吴晶】