详细说明:
一、机器功能毛织物及毛针织品的预缩整理。其工作过程为:加工织物经居中装置,超喂辊自由落入网式输送带,经输送带输送织物经汽蒸(给湿),松弛、烘干、冷却,达到一定的预缩。二、技术性能 蒸汽压力:6bar 进入口通径:DN65 压缩空气压力:6bar 进入口通径:DN15 工作幅阔:1700mm 输送带速度:0~30m/min 缩率设置:0~15% 机器实耗功率:13KW 电源:50HZ 380V 三相四线制三、机器主要结构 机身 (5mm钢板) 不锈钢导布辊(16根) 耐高温输送带 进布装置(由进布张力架,织物居中执行装置,光电检测装置组成) 超喂辊(变频控制),由电机,减速机,传动辊组成 不锈钢给湿装置,共4组,每组由加热管(2根),喷管(6根),箱体及台板组成 不锈钢排雾装置,共2组,每组由雾气加热管(36根),箱体(2只),风机(1只)组成 不锈钢松弛装置(振动辊1只)热风烘燥箱共2组,每组由铜加热管,铝散热片,箱体,不锈钢台板,风机组成 抽冷装置 由不锈钢台板,箱体,风机组成 输送带传动装置(变频控制),由电机,减速机,不锈钢传动辊(3只)组成 落布装置 由落布辊、摆臂、导布辊组成 四、机器特点 进布由光电检测,并控制织物自动处于居中位置 4套喷汽给湿装置,可任意组合使用 2套独立的排雾装置,以清除和排出凝结之雾气 1套松弛装置,振动传送带使织物松弛和收缩。 2套烘燥箱,有热风吹到织物上以消除出布时之剩余湿度 冷却箱中之吸出器能吸出织物之周围环境空气,达到冷却织物的效果 1套蒸汽配汽装置,用户只需接入蒸汽和考虑排放口位置,其余工作已由我们全部做好 1套先进的自动化控制系统,包括气动控制器1套,触摸屏(人机)1只,PLC(可编程控制器)1只,变频器2只 操作简便(人机对话),并自动显示系统工作情况 如A:提示操作者如何操作 B:机器开动及喷汽前提示警语 C:发生故障自动停机,同时显示故障器件名称及排除故障部位.
联系人: 卫民、卫慎
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