锡林、盖板和道夫部分的机构，主要由锡林、盖板、道夫、前后固定盖板、前后罩板和锡林车肚罩板等组成。经刺辊分梳后转移至锡林针面上的棉层中，大部分纤维呈单纤维状态，棉束重量百分率约15%～25%；此外还含有一定数量的短绒和粘附性较强的细小结杂。所以，这部分机构的主要作用是，锡林和盖板对纤维作进一步的细致分梳，彻底分解棉束，并去除部分短绒和细小杂质；道夫将从锡林针面上转移来的纤维凝聚成纤维层；在分梳、凝聚过程中实现均匀与混和；设置前、后罩板和锡林车肚罩板，罩住或托持锡林上的纤维，以免飞散。
 一、锡林、盖板和道夫部分的机构与作用
（一） 锡林、道夫的结构和作用  锡林是梳棉机的主要元件，其作用是将刺辊初步分梳过的纤维剥取并带入锡林盖板工作区作进一步细致的分梳，伸直和均匀混和，并将纤维转移给道夫。道夫的作用是将锡林表面的纤维凝聚成纤维层，并在凝聚过程中对纤维进一步分梳和均匀混和。
     锡林、道夫均由钢板焊接结构或铸铁滚筒和针布组成，滚筒两端用堵头（法兰）和裂口轴套将滚筒与轴连接在一起。由于二者均为大直径回转件，同相邻机件的隔距很小，为保证机件回转平稳，隔距准确，对滚筒圆整度，滚筒与轴的同心度以及滚筒的动，静平衡等要求较高。
（二）活动盖板的结构和作用  活动盖板的作用是与锡林配合，对纤维作进一步细致的分梳，使纤维充分伸直和分离，并去除部分短绒和细小杂质，在单纤维状态下均匀混和。不同的梳棉机具有不同的活动盖板根数。基本约在80～106根范围内，其中工作盖板（参加锡林、盖板工作区分梳作用的）约在28～41根范围内（FA224型梳棉机的盖板总数为80根，工作盖板30根）。所有活动盖板用链条或齿形带链接起来构成回转盖板，由盖板传动机构传动，沿着锡林墙板上的曲轨慢速回转。
活动盖板由盖板铁骨和盖板针布组成，盖板铁骨1是一狭长铁条，工作面包覆盖板针布。为了增加刚性，保证盖板，锡林两针面间隔距准确，盖板铁骨呈“T”形，且铁骨两端各有一段圆脊，相当于链条的滚子，以接受盖板机构的推动。盖板铁骨两端的扁平部搁在曲轨上，曲轨支持面叫踵趾面2。如图3-3-1所示，为使每根盖板与锡林两针面间的隔距入口大于出口，踵趾面与盖板针面不平行，所以扁平部截面的入口一侧（趾部）较厚，而出口一侧（踵部）较薄，这种厚度差叫踵趾差。踵趾差的作用是使蓬松的纤维层在锡林盖板两针面间逐渐受到分梳。国产梳棉机的踵趾差一般在0.56 mm。

包盖板机将盖板针布包覆在盖板铁骨上形成盖板针面，盖板针面要求平整，具有准确的踵趾关系。
（三）固定盖板的结构与作用  固定盖板的结构如图3-3-2所示。按其安装位置可分为前固定盖板和后固定盖板，机型不同，其安装数量及组合各异。
后固定盖板7安装在后下罩板8上部，每块盖板上均包覆有金属针布，其齿尖密度配置自下而上逐渐由稀到密。后固定盖板的作用是对进入锡林盖板工作区的纤维进行预分梳，减轻锡林针布和回转盖板针布的梳理负荷。
前固定盖板2安装在前上罩板1和抄针门4之间，其作用是使纤维层由锡林向道夫转移前，再次受到分梳，以提高纤维伸直平行度和改善生条质量。

3－联接板  5－前下罩板  6－后上罩板　　　　　
固定盖板若配以除尘刀及吸风系统（棉网清洁器），则进一步加强了梳棉机对杂质、短绒、微尘的排出作用，使生条质量大为改观。如图3-3-3所示。

目前的新型梳棉机上的均配置有带棉网清洁器的固定盖板机构，现举例如下：
⒈瑞士Rieter公司生产的C10型梳棉机锡林前后各配置了6根固定盖板，在6根盖板中间加装有除尘刀和吸风装置，如图3-3-4所示。

⒉Platt2000型梳棉机采用的TM2000型固定分梳板由弧形分梳板5、除尘刀3和排杂风道4组成。入图3-3-5所示，分梳板安装于盖板1和道夫7之间。
⒊英国Corsrol MK5及MK5C型梳棉机的固定盖板装有可对杂质、短绒、微尘排放量精确控制的高效气流排杂系统，如图3-3-6所示。该机构由一根控制固定盖板4，一块控制板3一根除尘刀2及三根固定盖板1组成，气流从控制固定盖板处补入，经过控制板后，受除尘刀作用而从控制板与固定盖板间排出，并带走杂质，短绒和尘屑。

⒋意大利Marzoli C501型梳棉机配有前后各6根固定盖板及相应的除尘刀和吸尘系统，如图3-3-7所示。

1-后固定盖板  2-前固定盖板  3-有吸尘罩的除尘刀  4-吸尘盖板
从以上实例可以看出，欲使附加分梳的效果显著，则需增加附加分梳元件的数量，要增加附加分梳元件的数量，则必须扩大锡林上附加分梳区域的有效面积，其扩大的有效措施有：
（1）采用较小的道夫直径。
（2）抬高锡林的相对位置。
（3）适当减少活动盖板总数和工作盖板数。
（四）前后罩板的结构和作用  前、后罩板包括后上、下罩板、前上、下罩板和抄针门，它们的主要作用是罩住锡林针面上的纤维，以免飞散。前、后罩板用厚4～6mm的钢板制成，上下呈刀口形，用螺丝固装于前、后短轨上，根据工艺要求可调节其高低位置以及它们与锡林间的隔距。后下罩板位于刺辊的前上方，其下缘与刺辊罩壳相接。调节后罩板与锡林间入口隔距的大小，可以调节小漏底出口处气流静压的高低，从而影响后车肚的气流和落棉。前上罩板的上缘位于盖板工作区的出口处，它的高低位置及其与锡林间的隔距大小，直接影响纤维由盖板向锡林转移，从而可以控制盖板花的多少。
（五）锡林车肚罩板的结构和作用  FA224型梳棉机锡林下装有十二块光滑的弧形板和两只吸口来取代过去的两节或尘棒大漏底，锡林车肚罩板由铁皮或经过防棉蜡和增柔剂粘结处理的光铝板制成，它的入口前缘呈圆形以免挂花，出口和小漏底衔接。车肚罩板的主要作用是托持锡林上的纤维，并使落下的短绒和尘屑从吸风口排走。墙板处有调节和紧固螺钉，可调节罩板及吸口与锡林隔距。
（六）锡林、墙板和盖板清洁装置  锡林墙板为一圆弧形铁板，和锡林轴承为一体，固定于锡林两侧的机框上，其上安装有曲轨，弓板盖板调节支架，抄磨针托架和调节刺辊、道夫的螺钉等部件。
    曲轨3是由生铁制成的弧形铁轨，装在墙板上，左右各一根，其表面光滑并具有弹性，盖板在其上缓慢滑行，其上有短轴和槽孔，利用托脚1及其螺栓装在墙板上，可借调节螺丝2来调节曲轨的高低位置，以改变盖板与锡林间的隔距，如图3-3-8所示。
    盖板清洁装置由一根所有包有弯脚钢丝针布的毛刷辊2和一根包有直脚钢丝针布的清洁辊1及吸风罩组成，如图3-3-9所示。当活动盖板走出工作区时，由毛刷辊将盖板上的盖板花刷下，转移给清洁辊后由吸风口吸走。毛刷辊与盖板间的相对位置可调。清洁辊由单独电机传动。

（七）针布  针布有金属针布和弹性针布两大类。金属针布也称为梳理用齿条，其使用范围非常广泛，在棉纺生产中的开清棉、梳棉、精梳及一些新型纺纱（如转杯纺、涡流纺）设备上均有应用。梳理用齿条的主要规格参数见图3-3-10、表3-3-1。

梳理用齿条型号的标记方法由适纺纤维类别代号，齿总高，齿前角、齿距，基部厚度和基部横截面代号顺序组成。适纺纤维类别代号棉纤维为A、毛纤维为B、麻纤维为C、丝纤维为D；被包卷部件代号锡林为C、道夫为D、刺辊为T固定盖板为G、剥棉罗拉为S。梳棉机梳理用齿条有两种不同的标记方法，一种为厂家标记，一种为标准标记，如表3-3-2所示。

注  齿前角 = 90°—α
弹性针布由底布和梳针组成，它是将钢丝折成“U”形梳针，按一定的工作角和分布规律植于带状底布上，如图3-3-11所示。

梳针有两种形式，一种为弯膝状，一种为直脚状，直脚梳针在分梳时受分梳力的作用易向后倾仰，使针尖沿弧状升起，引起两针面间的隔距变化，故需增强底布握持力和梳针刚度来减少后仰角。弯膝状梳针可利用下膝部分后仰使针尖降低以抵消部分后仰引起的针尖升高。梳针有不同的规格、不同的截面形状，可供使用者选择。
针布的底布是植针的基础，一般由硫化橡胶（V），棉织物（C）和麻织物（L）等多层织物用混炼胶胶合而成，以保证底布具有强力高、弹性好、伸长小的特点。
梳棉机的锡林、道夫、刺辊、盖板上均包覆着不同类型、规格的针布，所以梳棉机的基本作