送风量的合理调节
               
            纺织空调的送风量是以全年最大冷负荷计算设计的，一般正常运行时，余量相当大。这就要求空调管理人员进行科学的管理，合理调节。我公司从2002年起给风机和水泵全部配备了变频器，保证了空调人员能够通过变频器调节送风量，节能平均在30％～35％左右。我们对管理进行了细化，变频器运转频率班班有记录，节能数据对比度高。
            温湿度的合理控制
               
            车间空调温湿度与能源消耗是密切联系在一起的，而纺织厂湿度标准主要取决于工艺要求。因此，空气调节有窍门。纺织厂车间温度夏季降低1℃，就需多耗冷量10％，适当放宽空调标准，就意味着大量节省夏季制冷量，温度控制在指标范围内，偏高控制更能节能。公司从能源利用实际出发，制定了合理的空调标准。根据车间各工序的要求以及原料品种结构的变化，制订了各工序温湿度控制指标，因天气变化及品种结构变化，温湿度控制可以有一定的波动，但不允许突破指标范围。
            保持设备的最佳运行状态
               
            空调、除尘、空压机运行状态决定了能否更好节能。实际使用中，空调设备、挡水板堵塞，可造成送风阻力加大，只有通过提高风机转速克服挡水板阻力，增加了电耗。喷嘴堵塞影响雾化效果，同样必须提高风速才能保证车间相对湿度。因此，必须加强设备保养，保证空调设备保持在最佳运行状态。
                除尘设备清洁状况不良，如蜂窝除尘一二级滤网堵塞，直接影响设备效率。外吸转笼吸嘴堵塞可造成转笼滤料堵塞，
            影响排风量，甚至阻力过大后造成风机损坏等。因此必须加强日常管理，运转人员要按时巡查，保证除尘设备及时清洁，确保最佳运行。
               
            空压机也是这样。空压机空气过滤器定期清理，可以减少阻力，提高排气量。同时注意空压机进气从温度低、湿度小及清洁场所采取。在相同功耗下，压缩机进口空气温度每降低3℃，排气量就可提高1％。因此空压机房环境管理非常重要。我公司将风冷型空压机产生的高温空气通过白铁皮管道排出室外，使空压机环境温度维持在较低的状态，同时在空压机机房上部增加了气楼，底部装了进风口百叶窗，使空气流通更顺畅。
            合理使用回风、回水
               
            空调系统回风、回水应用是节能的关键。实践证明，合理地使用回风，控制好送风机器露点，不仅对稳定车间温湿度、提高产品质量有利，而且还可大幅度地降低空调能耗。夏季制冷设备使用，回水水温通常低于20℃，自来水水温在28℃左右，温差达8℃，因此回水容不得浪费。另外，压缩空气管道如果有直径lmm的小孔，漏气耗电每年可达2400千瓦时，故必须加强管理，杜绝水气路的“跑、冒、滴、漏”。
                空调用水有一部分可能为隐性泄漏，造成很大浪费。只有通过记录数据分析，对空调用水设备进行深入细致的检查，才能控制用水，杜绝浪费。
            进行节能降耗技术改造
               
            纺织厂空调设备技术改造相当重要。过去几年，我公司对“大马拉小车”风机等设备进行技术改造，改造低效高速风机，更新为节能型风机，节能效果显著。公司对空调风机全部安装了变频器，每台风机节电35％。同时，空调风机及水泵变频器的配备，方便了温湿度的控制，提高了产品质量，公司一等品率从98％提高到100％。空压机安装变频器后，全年节电20万千瓦时。三期工程168台细纱机主电机全部为水冷电机，减少了机台发热量，降低了空调冷负荷，节电效果也十分显著。