喷气织机是利用释放压缩空气产生的高速气流，将纬纱牵引穿越织口完成引纬的一种新型织机，是目前无梭织机中发展最快的一个机种，它发展到如今的水平，经历了漫长的岁月。早在1910年，一些人就试图利用气流进行引纬。1914年美国人发明了喷气织机。1929年在美国有了喷气织机专利。用于引纬的气流速度要求相当高，以便对纬纱产生必需的牵引力。但高速气流在空气里飞行时，气流正面相对静止的空气对其有一定的阻力，同时飞行的气流会带动周围相对静止的空气一同运动，也会消耗一定的能量，因此空气里飞行的高速气流在很短的距离内流速就会大大衰减。所以1950年捷克斯洛伐克生产的第一台.P45型商用喷气织机，由于引纬气流在空气里自由飞行，织机有效筘幅仅有45 cm。为了克服气流的快速衰减，人们用管道片组成一个气流通道，以减少周围空气对引纬气流的影响，减缓流速的衰减，从而使气流引纬更加可靠，引纬距离延长，使织机筘幅得以扩宽。因此就发明了管道片喷气织机。管道片喷气织机有一无法克服的缺点，即管道片较厚，占据较大的经纱位置空间，难以织制高经密织物，织造品种适应范围较窄。
由荷兰人发明的主、辅喷嘴和异型筘组成的喷气引纬系统，最早在瑞士鲁蒂公司生产的喷气织机上应用。由于它可织制高密度织物，主喷气流的消耗不断由辅喷嘴补充，引纬气流的速度基本恒定，使喷气织机有效筘幅得到扩宽。这种引纬系统是目前最先进的喷气织机引纬系统，已得到广泛应用。
     由于喷气织机织物品种适应性不断拓展，筘幅、转速、人纬率、运行效率和自动化、智能化程度不断提高，喷气织机得到快速发展。特别是喷气织机的筘幅、转速和入纬率已远高于其他机种，从性能和织物品种适应性上可以大部分覆盖多相、片梭、剑杆和喷水织机的织造范围，是未来织造行业广泛选用的机种。
     喷气织机主要由机架、传动和制动系统、开口机构、引纬机构、打纬机构、送经机构、卷取机构、绞边机构、剪刀机构、捕边纱装置、集中供油和自动控制系统等组成。
喷气织机的主要结构技术特征：
1.引纬方式
     在主、辅喷嘴和异型筘的作用下，利用释放压缩空气产生的高速气流，将纬纱牵引穿越织口完成引纬。
2.开口方式
    有曲柄开口、凸轮开口、多臂开口和提花开口，根据织物组织选配。一般常规配置为凸轮升口。
3.打纬方式
    有四连杆打纬、六连杆打纬和共轭凸轮打纬三种。
4.送经机构
    主要采用电子半积极半消极连续送经和机械半积极半消极连续送经。
5.卷取机构
    有机械连续式卷取和电动式卷取。国产喷气织机一般多配置机械连续式卷取。
6.卷布
    一般为机内卷布，可选配机外卷布。
7.机架
    日本机型采用箱式墙板机架，欧洲机型多采用板式墙板机架。国产喷气织机中两种机架形式均存在。
8.传动与制动
    磁阻电动机直接传动和制动，可无级调速；超启动电动机传动，电磁制动器制动；普通电动机和飞轮及离合器传动，电磁制动器制动。
9.润滑
    主传动部位采用油浴式润滑，其他部位采用油杯式润滑或集中供油。
10.供纱
    机外设置落地式供纱架，可设置2只筒子、4只筒子、6只筒子和8只筒子。
11.测长储纬
    电动鼓筒贮纬，鼓径与止纱销定长。
12.绞边机构
    有行星绞边、纱罗绞边、电子绞边、折入边和热熔边。根据织物要求选用。
13.布边形式
   毛边、光边两种。与选用的机构有关。
14.边撑
   环式边撑。根据织物选择环数与针的规格。
15.剪纬
   有机械式剪刀和电子式剪刀。
16.探纬
   光电式探纬器。分反射式和透射式。
17.纬停装置
   由探纬器探测纬纱飞行状态，通过探纬控制单元判断飞行正常与否并发出停机或继续运行的指令。
18.经停装置
   有电气接触杆经停架式经停装置、远红外探测经停装置和分梳式经停装置。目前多采用经停架式，根据经密可采用4、6或8列。
19.显示
   键盘显示(参数设定、织机状态监控、自我诊断故障)；多色指示灯指示经停、纬停、等待等信息。
20.附属装置
   辅助主喷、牵伸喷、纬纱制动装置等。
21.控制系统
   采用微型计算机作为控制核心，分别控制引纬、选纬、贮纬、送经和织机动作，在键盘上设定织造工艺参数(经纱张力、花色、电磁阀启闭时间等)。由各个控制单元控制相应的动作，在织机前左右或者中间各有一块操作按钮板，方便挡车工的操作。