随着织造过程中经纱张力的不断变化，铁片4与接近开关6的相对位置也在不断变化，送经电动机时断时通，使后梁摆杆始终在平衡位置上下移动，经纱张力始终稳定在预设的上机张力附近。
     在摆杆上方A点处铰接有阻尼器8，由于阻尼器的阻尼力与A点的运动速度平方成正比，所以，由于开口、打纬等运动所造成的经纱张力的大幅度高速度的瞬间波动不能引起阻尼器工作长度的变化，但对于织轴减小或某些因素引起的经纱张力的慢速变化，阻尼器不产生阻尼作用，不影响摆杆在平衡位置的上下运动。
     接近开关是一种电感式传感器，其内部结构如图1—21所示。当铁片1遮住传感器感应头时，由于电感应使感应线圈2的振荡回路损耗增大，回路振荡减弱，当铁片遮盖到一定程度时，损耗大到使回路停振，此时晶体管开关电路输出一个信号。
     这种电子送经形式经纱不是每纬都送出的，送经量的调节精度相对较差；机构的动态调节特性受弹簧的弹性系数、后梁系统的转动惯量、阻尼器的工作特性的影响；而且采集的信号是开关量，信号成分单调，不易得到相对准确的调节。但它的电路比较简单可靠，实用性较强。适合于中、厚织物的织造。

2.应变片式信号采集系统
      图1—22所示为应变片式张力信号采集系统。经纱8绕过后梁1，经纱张力的大小通过后梁摆杆2、杠杆3、拉杆4、使应变片传感器5发生变形，以采集经纱张力变化的信息。这种方式所采集的信号连续性好，控制部分易于处理。曲柄6、连杆7、后梁摆杆2可使后梁作有规律的摆动，以缓和织物开口运动中经纱张力的波动。

3.直接检测经纱或布面张力应变片式采集系统
     应用于多尼尔和苏尔寿剑杆枳机中。
     电子送经的电动机有采用步进电动机、开关磁阻电动机、无刷直流电动机或伺服电动机等不同形式，早期的电子送经亦采用力矩电动机。织机张力信号采集系统将张力信号传给控制系统，控制电子送经的电动机的转动，再通过减速箱传动经轴，实现送经，根据张力变化自动调整电动机的转速，保持经纱张力稳定。