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采用无ＰＶＡ上浆情况介绍
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采用无ＰＶＡ上浆情况介绍

 　
　

发布时间: 2003/12/2           文章出处: 　

 　
　
　　我公司生产ＣＪ９．７／９．７ ３９３．５／３９３．５ １７０细平布时，主要出口韩国及欧美一带，最初采用传统的ＰＶＡ上浆，织造效果不理想，同时以ＰＶＡ为主的浆料，退浆困难，难以降解，退浆废液对环境造成污染，不符合环保要求。因此我们逐渐摸索采用绿色环保浆料进行上浆，取得了较为理想的效果，产品深受国内外客户的欢迎。
　　１ 传统上浆存在问题及解决办法
　　我公司生产的ＣＪ９．７ｔｅｘ细平布纱号细、原纱强力低、毛羽多，在ＧＡ６１５－７５″型有梭织机上织造难度大，所以，浆料配方以ＰＶＡ为主，变性淀粉及聚丙烯类浆料为辅，织机效率始终在８１．６％左右，且松经、经缩疵布较多。通过追踪分析，发现是经向断头太多造成。其主要问题是：（１）浆膜不完整，毛羽贴服不良，且干分绞撕裂产生二次毛羽较多，断头后经纱缠附邻纱而不关车，继续织造时造成开口不清，产生“三跳”、轧梭；（２）浆膜硬脆、弹性差、脆断头、并线、倒断头较多。为提高浆纱质量，我们调整了浆料配方，用２５ＫＧＣＰ取代了２５ＫＧＰＶＡ，利用该浆料成膜性好的优点，提高浆膜的完整度，减少干分绞毛羽。从织造情况看，经向断头明显减少，织机开口清晰，效率有了一定的提高，但效果仍不十分理想，浆纱略感粗糙，毛羽贴服仍然没有达到最佳效果。为此，我们再次调整配方，用ＣＰ、Ｋ５５、ＧＭ８－６０全部取代ＰＶＡ，从浆液质量来看，浆液的流动性和浸透性好、粘着力较强，浆纱的各项指标完全达到了工艺设计要求，满足了织造生产，在织造设备、温湿度等其他条件来发生变化的情况下，织造效率逐步提高到９１．４％，定长合格率达到９３．８％，而且产品符合环保要求。
　　２ 浆纱工艺优选
　　２．１ 浆料配方（见表１）

表１ 浆料配方　　单位：ＫＧ
浆料名称 原配方 配方一 配方二
PVA 50 25 　
0592PVA 　 10 　
CP 　 25 35
GM8-60 　 　 12.5
酯化淀粉 50 50 50
助剂 8 8 8

　　通过小批量、大批量的试验，最终我们采用了配方二。
　　ＣＪ９．６ｔｅｘ细平布品种上浆的主要目的是提高浆膜的完整度、增强、保伸、贴服毛羽、所以，决定采用高浓度、低粘度、先重压、后轻压、轻张力、中车速的上浆路线。通过压浆辊的挤压作用使浆液充分渗透到纱线内部，提高纤维的抱合力，减少滑移，烘干后在纱线的表面形成一层完整的浆膜，增加强力，提高可织造性。浆纱质量及织造效果见表２。由表２可知，配方２的上浆效果优于其他两种配方。
　　２．２ 浆纱质量及织造效果（见表二）

表二 浆纱质量及织造效果
项目 原配方 配方一 配方二
浆纱机型 祖克S232 祖克S232 祖克S232
压力/KN 10 10 10
车速/m·min 40 40 40
浆槽温度/℃ 94 94 94
浆槽粘度/S 13 11 8
含固量/% 12.6 11.4 13.8
上浆率/% 13.23 13.08 14.39
回潮率/% 6.4 7.2 7.2
增强率/% 23.67 23.52 31.52
减伸率/% 38.47 33.24 18.76
织造效率/% 71.3 81.6 93.8
毛羽降低率/% 38.9 41.7 67.8
浆纱手感 粗糙 略感粗糙 柔软、光洁
开口清晰度 差 一般 清晰
经向断头/根·台时 0.83 0.7 0.34

　　通过我们使用效果来看，新一代马铃薯淀粉ＣＰ，Ｋ５５、ＧＭ８－６０粘度低、含固量高，其浆膜耐磨性和弹性伸长均较好，做为主浆料，能够满足中高档品种的上浆需要。采用无ＰＶＡ上浆后，用浆成本无较大变化，但织造效率及产品质量大幅度提高，得到了外商的认可，年创汇２６０万美元，综合效益明显。
　　自企业开展“少用和不用ＰＶＡ上浆”工作以来，上自企业领导，下自各有关技术人员对此项工作都非常关注，并投入了大量精力进行研究，目前此项工作仍在深入进行，并在其它品种上进行了有益的尝试，也取得了一定的效果。
　　建议：
　　１、建议纺织协会不定期组织一些教授对浆料性能以及纤维性质、原料性质进行一些详细的介绍，对企业的浆料配方工作、上浆工艺提供帮助。
　　２、提供各种新技术、新材料、新工艺应用技术资料，多方面多方位对各企业进行指导。
　
　
　
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