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积极推行不用PVA上浆《全国浆料和浆纱技术2003年会》总结发言

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积极推行不用PVA上浆《全国浆料和浆纱技术2003年会》总结发言

发布时间: 2003/12/8 文章出处: 　

　　《全国浆料和浆纱技术2003年会》经专题报告、论文宣读、技术交流、颁发证书和小组讨论，在代表们的共同努力下，圆满地完成了会议所规定程序，达到了预期目的和要求。刚才三个小组已作了汇报，谈得很好。说明大家对这次会议的重视，对浆料浆纱发展方向统一了认识；交流了有关生产技术问题。在大家共同努力下，一定会在不久的将来，做到不用PVA上浆，开发新浆料和绿色浆料，济身于国际之林。
　　为坚定浆料浆纱发展方向，谈二点意见，共大家参考。
　　
　　要实现绿色浆料，必须首先做到不用PVA上浆。所谓不用PVA上浆，是对目前PVA而言。它除了退浆不净、不易降解，以及国际贸易需要、生产实际需要、环境污染、子孙后代需要之外（这些以前会议上均已谈过，不再详述），还有一个印染后工序要求。我曾与印染的专家交换过意见。印染目前是二大工序：一是前处理工序；二是后加工整理工序。当前影响印染设备改革革新的关键是前处理设备，特别是为了退浆，由于PVA不易退浆，要有一整套退浆清洗设备，影响了整套印染设备的改革更新。他们希望我们不要用PVA上浆，以简化处理设备。所以我们不能拖人家后腿。从以上几方面看，不用PVA上浆是势在必行。也是我们应尽的责任。
　　二、二、关于不用PVA上浆优秀产品
　　根据评审原则，年会表彰了二个不用PVA上浆的产品。他们是：山东樱花纺织集团公司的J C 60×60　100×100　67"细平布，主浆料是A SP浆料；江苏南通一棉的40×40　133×72　67"府绸坯布，主浆料是CP浆料。所取代PVA 的浆料，两个都是国外进口的。他们是西德伊埃斯公司CP浆料和荷兰艾维贝公司ASP 浆料。从织物产品来看，都是纯棉高支纱，没有涤棉产品。从价格来看，PC浆13800元/吨；ASP浆10500元/吨。对这两个浆料，希望大家进一步有更多产品来验证，特别是涤棉产品。从价格成本来看，都比MB 205PVA为低，至少可以取代MB205PVA。我们希望因产品、因要求、因环境污染和因印染退浆，尽可能少用和不用PVA。同时要以这两个浆料为榜样，努力开发新浆料，早日实现不用PVA上浆。
　　从这次申报中，不难看出，也存在个别不良倾向。一是有些浆料厂不太事实求是；二是有些纺织厂偏听偏信；三是上级单位审查不严。在这里要表扬四川省棉纺织行业协会和雷锡华秘书长。他们对申报的情况严格把关，这种认真负责的态度、实事求是精神，值得我们学习和表彰。
　　对开发新浆料，大多数企业是组织人才和技术力量，努力开发。但也有小数企业只从本身利益出发，以混合浆料冠以聚合接枝，而对浆料质量，却不提其特性指标，如聚合度、D.S、接枝率等。针对这种情况，纺织企业一定要追究浆料企业提出真实数据，以求证实。还有在变性淀粉中混入原淀粉、尿素；及聚丙烯酸类浆料中混入不允许存在的物质如淀粉、PVA、尿素、糖等，现在这种情况还有，应予以改正。
　　这次会议技术交流中，国外公司都根据我们浆料发展方向的要求，来开发提出取代PVA的新浆料，希望能引起大家特别是浆料企业的重视和关注。我们提倡加大技术含量，赶上世界水平，建立我国的产品信誉。
　　当前不用PVA上浆，还存在三个方面的问题，一是还缺少高质量取代PVA的浆料；二是纺织企业不敢大胆试验，怕担风险；三是有些政策不落实，如应用取代PVA新浆料，成本要增加。这要行业协会出面来协调解决。我曾与印染行业协会谈过，不用PVA上浆的坯布，可以调整一下价格，双方有利，以促进纺织厂不用PVA上浆，有利印染前处理改革和污水处理，他们原则上同意作进一步测试协商。希望两个协会进一步落实。如果这三方面工作都能取得进展，则不用PVA上浆就一定能实现。
　　各位代表，我们这次会议能圆满成功，除了代表们的支持和共同努力外，上海孚敦贸易发展有限公司为我们提供各方面人力和物力支持；厦门大学国际学术交流中心为大会提供了很好会议条件。我代表中棉协和大会的代表们向他们表示衷心地感谢。最后祝代表们一路平安，工作顺利。

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