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瑞士开发预湿上浆新工艺
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瑞士开发预湿上浆新工艺

 
 

发布时间: 2003/10/1           文章出处:  

 
 
瑞士Benniger公司采用了预湿的上浆工艺可以节省浆料,并改善织造性能。预湿工艺是用热水对经纱湿润的同时进行洗涤,以获得经纱较好的表面上浆,增加浆料对经纱的粘附力,降低经纱毛羽,提高经纱断裂强度和耐磨性,显著降低上浆率,因而减少上浆成本。预湿的基本工艺:

——在带有两个洗涤区、两个浸没辊和两对轧辊的分隔槽中预湿。

  ——在预湿后上浆的预湿和上浆相结合。

  实践表明,采用双浸双轧的预湿方式效果最好。强烈的湿润和洗涤使热水充分地渗透经纱。用两个浸渍区优化洗涤作用。第一对轧辊不仅可以阻挡尘杂,而且从经纱中排挤出空气,因而在第二道浸渍区内可吸收更多的水。在浸渍区内滞留较长。

  预湿需要达到10000daN高压的轧辊,以确保充分挤出水份,避免冲淡浆箱中的浆液。达到90℃的高水温确保对于棉果胶质之类的水洗作用。

  用直接蒸汽加热的温度控制系统,用最新的液面计量调节液面,以及过滤水循环系统,保证预湿工艺可控制和可再现性。

  预湿槽离浆槽距离较短以防止湿的经纱冷却过度影响上浆质量。

  该公司将这种预湿槽主要用于高产量长流程的工艺,粗支纱最好用此方法预湿。由于预湿槽占地较大,建议用于单浆槽浆纱机。

  预湿槽占地较大以及从经轴架到浆槽较长的运行距离,换批时损耗经纱较多。对于较短的经纱、细支纱、染色或漂白的经纱以及价格昂贵的经纱,建议采用预湿和上浆相结合的方法。由输入装置、预湿区和上浆部分所组成。

  输入装置:预湿张力和经轴架退绕张力必须降低,使经纱能浸入液体内,便于吸水和降低伸长率。动力驱动的输入装置可以单独调节经纱浸入热水时的张力。

  预湿区:经纱进入水浴并由下轧辊将其浸渍。第一对轧辊将空气挤出经纱片,并实施洗涤作用,在离开挤轧点后,再次用热水喷淋到经纱上。由于喷淋和轧辊钳口产生第二次给湿,然后通过压力达到10000daN的高压轧辊。预湿部分采取溢流方式使杂物漂浮到水槽里。液面经测量保持恒定。采用直接蒸汽喷射来控制水温,用泵和阀门组成的循环系统将热水输送到承湿浴和喷淋管。用一摆锤式罗拉将经纱从预湿区传送到浆槽,确保纱片不松驰并防止纱线扭结。

  上浆部分:有两种方式可供选择:一根浸没辊和一根轧浆辊的浆槽或是两根浸没/轧浆辊的浆槽。

  上浆部分装有普通的弹性轧辊,使在整个有效宽度内保持均匀的轧浆作用,特殊结构的表面保证浆液均匀分布,维持轧辊包复物的寿命。为了均交上浆,采用专门的下滚筒,确保均匀的压力,在运行中没有摩擦损失,将预定的气动压力转换到挤轧压力而没有滞后现象发生。

 
 
 
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