中国纺机网 _ 最新、最快、最全报道纺机行业

快捷通道：纺纱机械织造机械针织机械非织造机械染整机械化纤机械纺织配套

用户名：密码：

四高织物的浆纱工艺配置（一）

纺纱 | 织造 | 针织 | 染整

首页 >> 纺织学院 >> 正文

四高织物的浆纱工艺配置（一）

发布时间: 2003/9/12 文章出处: 　

　　织物品种档次不断演变、提高和多样化，这就给浆纱工程提出了一系列需要解决的技术课题，其中四高（即：高支、高密、高覆盖率和涤纶高比例）织物的浆纱工艺配置，就是我们经常要遇到的问题。
　　现根据我们的工作实践，仅就四高织物浆纱的特点、对策和高浓低粘浆料、浆液及压浆力的应用，粗略地提出一些认识，与浆纱和浆料同行们商榷。
　　1．　四高织物浆纱的特点（难点）、上浆要求及浆纱对策。简要分述如下：
　　1．1．　四高织物浆纱的特点（难点）和上浆要求
　　 1．1．1．高织物是指40S以上的织物（包括纯棉和涤棉混纺）。上浆的难点是：由于高支纱单强小，纱体纤维排列紧凑，纱体内空间容积小，相同重量的纱表面积相对要大，所以上浆时纱线吸浆率小，不蝗上上浆，容易偏重表面上浆和表面上浆不牢。上浆的目的是：毛羽巾伏耐磨和增强。
　　1．1．2．高密织物一般指吋密100根以上的织物。浆纱的难度是总经根数多，上浆辊的纱线覆盖率高，易造成上浆不均匀，浆纱车头不易分绞。由于经密大，织造时经纱间磨擦和缠绵增加，为此上浆的要求是浆纱要光洁、毛羽要巾伏，纱体的集束性要好，富有弹性，耐磨性能要好。
　　1．1．3．高覆盖率织物是指上浆辊的纱线覆盖率超过55%的织物。高支、高密、特宽及粗厚高紧度织物在浆纱都易形成浆纱高覆盖率，此类织物上浆易造成上浆不均匀（上浆不均匀的浆纱，其表现是：全幅退浆及手感上浆率都不低，但在布机上却是轻浆断头多，甚至有分散性棉球，布机效率不高）和车头分缢困难，造成浆纱粘连、倒、并、绞、缠、断头多，再生毛羽多，浆纱烘燥负担大。上浆的要求是均匀上浆，浆纱光洁、毛羽贴伏富有弹性。
　　1．1．4．涤纶高比例织牧师目前最难浆的一类织物。这是因为纱线含疏水性纤维比例大，不吸浆（或不带浆），不易上上浆，且上浆不牢易脱落，纤维表面光滑容易滑移，毛羽不易贴伏，在静电和磨擦的条件下极易再生大量毛羽，给织造造成困难。上浆的要求是：上上浆、上牢浆，毛羽贴伏纱体光洁、耐摩擦。
　　1．2．　四高织物浆纱的工艺对策
　　要解决好上述四高织物的浆纱难题达到上浆的目的要求，单用传统的工艺手段，如：上浆率、伸长率、回潮率、浆纱车速及浆槽温度等进行调节，已很难解决问题。必须采用新的浆纱工艺调配手段，例如：浆纱压浆力的大小，压剩回潮的大小，选用低粘度的浆料配方调制高浓度的浆液等。
　　1．2．1．浆纱实践证明，要解决上述四高织物浆纱的难题，首先要想办法降低浆液的粘度，改善浆液的流动性，提高浆液的渗透力，以达到一定的渗透上浆，这样才能克服高支高密经纱的表面上浆，解决高覆盖率经纱上浆不均匀的问题。浆纱要贴伏毛羽、增加耐磨，涤纶高比例经纱要上上浆、上牢浆，除渗透力外，还要提高浆液的湿粘着力。而浆液的湿粘着力平方是就要提高浆液的含固量，这样既要降低浆液的粘度，又要增加浆液的浓度，就只能选择低粘度浆料，也就是高浓低粘浆料才能调制出高浓低粘的浆液。
　　例如：JC 60S×60S　170×183　94" 提花织物，高支、高密、特宽，虽用祖克双浆槽浆纱，原用配方是：PVA 1799 50㎏＋LSG-3　50㎏＋LB 1.0㎏浆槽浆液粘度16～18秒，能浆但不理想，剑杆布机效率80%左右。分析原因是浆液粘度偏高，PVA比例大，浆膜强度大。后将配方改为以低粘度淀粉浆料为主： PVA 1799 25㎏＋LSG-3　62.5㎏＋ PVA205B 10㎏＋LB 1.0㎏此配方减少了PVA1799的用量和比例，增加了优质低粘度变性淀粉浆料的比例，在调浆浓度提高的条件下还使浆槽浆液粘度降低1.5～2.0秒，使浆液湿粘着力增加，结果上浆质量提高，织机效率提高到85%以上，浆料成本也降低了。再如：C20S×16S 128×60 47" 纱卡，粗厚、高紧度织物，工厂用G142—180浆纱（但使用的整经轴盘是140的），覆盖率高达80%以上，原配方为：PVA1799 50㎏＋玉米淀粉50㎏＋DDF3㎏＋胶水10㎏浆液粘度高，调浆浓度低，上浆率偏低且不均匀，经纱有分散性棉球，布机效率低。后将配方调整为以低粘度淀粉浆料为主体的配方：PVA1799 12.5㎏＋LSG-2 75㎏＋乳蜡1.5㎏＋LB 0.5㎏浆液粘度大幅度下降，调浆浓度提高1.5个百分点，浆槽粘度反而下降2秒左右。结果上浆；率只提高0.5～1.0个百分点，上浆不均匀的分散性棉球没有了，布机效率提高左右，布面风格良好，浆料成本也大幅度下降。
　　1．2．2．上浆的力学研究结果表明，要想上上浆、上牢浆、上匀浆，除了用高浓低粘浆液提高渗透力和湿粘着力外，还要增加上浆的挤压力。实践证明尤其是对四高织物的浆纱，高的上浆压力是必须的。首先要靠前压浆辊（靠整经轴，下同）的挤压力把纱片或纱体内的大量空气压出后，才能再靠热扩散力，流动的渗透力和后压浆辊的挤压力使浆液渗入纱片或纱体内部，达到均匀上浆的目的。两样还要靠前后压浆辊的压力把浆液挤压到纱体内纤维之间，使浆液更为贴近纤维，才能把纤维粘住，把毛羽贴伏。尤其对高支不易吸浆的纱线和高密粗厚纱片及疏水性纤维更离不开上浆的挤压力。例如：某厂同时织两种规格的T/C（65/35）45S×45S 110×76 63" 和38"，使用相同的浆料相同的配方，75吋布机织的63吋很正常，但44吋布机织的38吋布机上片子积花严重（脱浆），车上经纱粗糙，目测纱线明显比相邻的63吋用G142-200浆纱机，弹簧加压都用上了，而38吋是用1491老车浆的，压浆力不够，造成粗糙的表面上浆。后经改进，在1491压浆辊的两端自制了4个杠杆，加上布机的重砣，问题得到解决，这就是上浆压浆力的明显作用。在上浆的过程中，压浆辊的压浆力和浆液的流动渗透力、湿粘着力是同时协同作用的。所以在浆纱发生困难时，应仔细在这两方面分析寻找原因，压浆力是否够，是否全部有效的用上，浆液的渗透力和湿粘着力是否够，一般的困难是能解决的。例如：某厂喷气织机织造普C40S×40S 128×98 105"、高支、高密、特宽织物，该厂虽有引进双浆槽浆纱机，但该机是单浸单压，该厂下了很大工夫试了不少种浆料配方，效果均不太理想。我们现场分析：原因是：（1）单浸单压经纱在浆液内浸润时间短，还发现侧压辊不平等，其压力未用上；（2）浆液粘度高，渗透不好，上浆不均匀。后来采用低粘度配方，把浆液粘度降低1.5～2.0秒，又将侧丈夫辊进行调整，将其压力充分用上，浆纱质量问题得到解决，喷气布机效率从不到50％大幅度提升到80%左右，经济效益明显。
　　1．2．3．98年全国浆料年会纪要指出“高浓低粘浆料的发展为高压上浆提供了条件”，这是正确的评价。我们认为更为重要的是高浓低粘浆料的发展也为用国产低压低速浆纱机浆纱时，在采用重压浆力上浆的手段受到限制的情况下，想浆好涨就必须领先低粘度浆液、好的流动性、大的渗透力去实现适当的渗透，才能使高支纱顺利的上上浆、上牢浆，高密织物浆纱车头易分绞，就只好采用低浓低粘浆液，浆液的含固量小，压剩回潮大，浆涨车速更上不去。有人认为，只有高压高速浆纱机才需用高浓低上浆液浆纱是不全面的。其实用国产低压浆纱机浆纱，由于压浆力不够大，就更需要用流动性好的代粘度浆液浆纱，才便于以较低的压浆力把纱中空气压出，把浆液较均匀的压入纱片和纱体内去，所以用低上度浆液浆纱能弥补压浆力的不足。
　　总之解决四高织物浆纱的质量问题，要充分考虑和用好上浆的力学因素，这包括：高浓低粘浆液的渗透力、湿粘着力和浆纱机的压浆力，这都是重要的上浆力学因素。（未完待续）

　　下一篇： 2013中国·柯桥纺织品印花工业展览

　　上一篇：钠基膨润土纺织浆料的制作工艺（国家专

·中国牛仔服装名镇～～～广东省增城市新
·中国出口服装制造名城～～～江苏省金坛
·中国休闲服装名城～～～江苏省常熟市
·功能性运动服装用新型纺织
·我国全面封杀致癌服装牛仔裤免烫衣最应

·新型纺纱：摩擦纺纱
·新型纺纱：喷气纺纱
·新型纺纱：转杯纺纱
·新型纺纱：概述
·后加工：花式纱线

·无锡丝普兰喷气织机制造有限公司
·上海朝辉压力仪器有限公司
·金湖县骏达机械有限公司
·香港高勋集团有限公司
·无锡市杏元机械制造有限公司

·无锡二橡胶股份有限公司
·赛特环球机械（青岛）有限公司
·江苏金轮针布有限公司（金轮科创股份有
·江苏省金坛市纺织机械总厂
·无锡中氏机械有限公司

1、本网所刊转的与机械相关的信息和专题旨在传递更多行业信息之目的，版权均归著作权人或页面内声明的版权人所有。本站对中国纺机网上刊登之所有信息不声明或保证其内容之正确性或可靠性，您于此接受并承认信赖任何信息所生之风险应自行承担。

2、为避免纠纷，未经书面协议授权，谢绝其他网站等有关信息服务企业予以转载使用。如果其他媒体、网站或个人转载使用，必须保留本网注明的“稿件来源”，并自负法律责任。

3、此外，在中国著作权法等有关法律规定允许的范围内，本网站有部分信息是从内容合作方、免费资源提供方转载、摘编获得的。在摘编网上稿件时，由于网络的特殊性，无法及时确认稿件作者并与作者取得联系。如果您发现本网站使用了您拥有著作权的作品并对我们的编辑方式有异议，请向我们提供您的身份证明及您对该作品拥有著作权的有关文件，我们会尽快根据中国相关法律妥善处理。

·港式横机
·无虚线编织机
·密度盘式横机
·毛衣编织自动翻针器机
·高性能可编程变频器

·系列高性能矢量控制变频器
·系列高性能通用变频器
·TD900系列灵巧型通用
·可寻址讯通转换器模块
·多梳拉舍尔经编机（槽针）

版权所有：Copyright © 2008 中国纺机网 WWW.TTMN.COM   网站运营商：武汉网信科技有限公司
总    机：027-51516088、82756160、82756180、82756187、82756301
客服热线：027-51518188   广告热线：027-51518288   值班电话：027-63599068
上海传真：021-51901577(24小时接收)   武汉传真：027-51516699、82756183
邮    箱：ttmn@netgood.com.cn   网站地址：中国·武汉·南京路63号金丰大厦8楼   邮政编码：430020