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ASLGA389系列染浆联合机
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ASLGA389系列染浆联合机

 
 

发布时间: 2003/9/8           文章出处:  

 
 
本机适应品种范围广,不仅能锭兰染色、浆纱,还可生产条形牛仔纱以及各种不同颜色的硫化染色、浆纱。
适应纱支:6s-32s并可与国内外所有织机织轴配套。

本机基本结构:
一、经轴架:
采用"H"型双层轴架,肆组,可容纳十六只φlOOO(或φ800经轴,出用户选择)。每组之间有走道,便于操作。
采用气功自动校制造绕张力。

二、 染色部分:
1、 根据生产需要采用十-只槽,其中二只煮炼,六只染色,三只水洗。也可根据用户品种、工艺、操作要求,增加2-3只糟。
2、 靠经轴架的六只槽内安装加热管道,靠染色烘房的四只槽内也女装加热管道。
3、 每只槽左、右端面为厚度δ=5mm lCrl8Ni9Ti材料,前、庸和底均为厚度5=2mm lCrl8Ni9Ti材料制造。 4、每只槽内安装5根φ150不锈钢导棍,导辊轴承安装在槽内,也可根据用户要求安装在槽外,导辊运转灵活,不易产生条花,易于维修保养。
5、 纱片在槽内浸液长度为5700(以20m/分计算,纱片在每只槽内17秒)。
6、 配十一对轧车,(引纱辊小轧车不在内)。上轧辊为包覆橡胶辊,下轧辊为包覆不锈钢辊,直径均为φ320,橡胶硬度为72o ±2(邵氏)。橡胶辊结构为中固辊,铁芯为橄榄形。左、中、右压力均匀,色差小。 7、 染色部分为集体传动,分组调节,或每单元独立传动,自动控制各单元同步。 如整体传动:主电机为30KW交流电机,变频调边,边轴传动采用汽车万向联轴节。
A.引纱辊出XP、无级变速器调节。
B.靠经轴架伍台机车采用壹台P4,无级变速器节。
C.出染槽(三只水洗轧车)用壹台P4无级变速器调节。
D.最后台台轧本与染色烘房之间采用壹台XP1无级变速器调节。
8、氧化架导辊均采用φ150不锈钢导辊。每次氧化长度25m左右,总氧化时间8分钟以上。
9、槽内导辊表面喷涂聚四氟乙烯防粘材料,不易粘染料,便于情洗。
10、染液循环总管道为4"不锈钢管,各槽之间有连通管,并有阀门隔开,以适应各种不同品种的需要。
11、染液的自动控制。

三、 烘房:染色烘房φ800平封头不锈钢烘筒捌只。

四、 储纱架:储纱架可以安装在车头、干分区与浆纱烘房之间,使用后,可在上、下轴、穿分绞棒以及处理断纱时,染色、浆纱不停车。
也可安装在染色烘房与浆槽之间,浆槽万一产地绕纱、断头,可确保染色正常、匀速运转。 可供用户选择,但也可以根据用户要求安装两个储纱架。
(1)储纱量70m
(2)功能:
A.储纱量的显示,以便于操作。
B.储纱将空或将满报警。
C.储纱已空或已满自停装置。

五、浆纱部分同ASGA334浆纱机。

环状染浆联合机
片状染桨联合机不可避免有如下缺点:机器长度长、占地面职大、使用的染化料量大、污染严重、用水也多。但主要的缺点:纱片经过十一个槽的运行,伸长率大、轧液率左、中、石均匀性差,因此对细支、薄形型的牛仔纱的生产比较困难。我公司在消化吸收国外先进技个基础上,研制、设计、开发了环状染浆联合机。随机长度比较短,采用四只槽,其中一只煮炼、一只染稽、二只水洗,纱片一只染糟内,根据工艺要求循环浸渍在-个轧车内循环挤压,在一个氰化架上(循环氧化循环数可根据工艺要求增减)。该机可适用于6S-40S纱的染色、浆纱,尤其适用于高密细支纱的染色,并且左、中、右色差小,工艺流程短,占地面积小,使用的染化料少,污染也少,中生产薄型牛仔布的理想设备。

 
 
 
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