SIRIO 预缩定型联合机
  SIRIO预缩定型联合机的工艺创新使它能够在世界纺织领域保持领先。机器中的测量元件保证针织及弹力面料在加工过程中的拉伸不会出现任何问题并能消除各种张力。
客户不仅节省大量占地面积，同时也减少成本。
优势
•适用于所有面料的经纬的预缩。比如羊毛、棉、莱卡、麻、涤纶等
•对面料纬向的尺寸定型
•消除面料上的褶皱
•在各种工艺中代替热熔粘和设备
•占地面积不大
•生产速度更快
•减少加工成本

LS常速水洗机

    机器转鼓上装有特殊的档条，在转鼓加速时衣物贴在转鼓壁上同时旋转，保证效果均匀，并能获得很好地柔软手感。最高转速为110 RPM，能对成衣进行预脱水。

    机器速度可调，并配备有B&R工业计算机和PP200型号的程序控制器。机器上的软件可以控制和管理机器的所有功能，最多可存储500个工艺配方。
 

带脱水功能的高速水洗机
•配有可调转速、脱水速度和自动平衡系统
•机器上配备可变速和自平衡系统。可用于石磨、酶洗以及其它类型的后整理。
•通过B&R工业计算机和PLC控制机器
•电脑上安装有最新型的处理器，PP120型真彩色触摸屏、WINDOWS操作系统
•安装的软件，特别是完全由通乃路公司自主开发的＂水洗程序＂，可以控制管理机器的所有功能
•通过ＵＳＢ接口，可在机器之间传送配方
•也可按客户要求安装以太网和管理系统，从而可通过办公室计算机控制机器
 

VAPORAMA  小型拉幅定型机

    通过使用蒸汽、烘干和冷却系统，VAPORAMA拉幅定型机可按照客户的需要固定各种尺寸面料的幅宽。此外，在该机器拉幅定型时能够保持面料的柔软和饱满的手感，然而普通的热粘和机器会破坏上述手感。VAPORAMA拉幅定型机的工艺创新使它在世界纺织领域保持领先。

    由于使用德国西门子的技术，机器能保证弹力和针织面料、名贵面料和容易出问题的面料，在加工过程中的拉伸不会出现任何问题，并能消除各种多余的张力。
优势
•对面料纬线的尺寸定型
•消除面料上的褶皱
•减少加工成本
•生产速度更快
•占地面积不大

MW L
•可与织物的前处理生产相连接形成连续式生产线
•自动循环缝合机的直线型轨道支撑架，可缝合织物宽度范围为1800-2000mm

MW

 技术特点：
•平面包边缝合
•标准针距：4mm
•针高：15.8mm
•缝合速度：1800/2200针/分钟
•切边装置配有反向自磨刀片
•爪型进布装置
•自动润滑系统

TC 14L
•每个部件,甚至每个细节都是为了接缝的精度、平整和强度以满足各种后整理的要求。
•缝合面料被完全平整、笔直地放置在机器上。
•面料的切和剪与面料的运动方向完全垂直。

TC 14
•可用于缝合地毯、非织造布、人造皮革
•旋转切刀
•锥形喂布辊
•缝纫头安装在有滑轮的基座上
•织物拉紧装置
•采用平包边缝合方式
 

SA 3
•该机器既适用于厚型面料，也适用于薄型面料
•既可加工干的面料，也可缝合湿的面料
•缝合方式为易于拆除的针链式
•特别适用于缝合针织面料
•也能用于缝合一些特殊面料，如：无纺布、合成毛皮、人造皮革等

SA 12
•既可加工干的面料，也可缝合湿的面料
•缝合方式为易于拆除的针链式
•也能用于缝合一些特殊面料，如：无纺布、合成毛皮、人造皮革等
•支撑架上安装有4个滚轮以方便移动

 

  PTT-200
    该机器是两条完全独立的生产线，只需一个操作工人就可同时完成两条生产线的预处理过程。同样两条线的打卷、缝合和出布都是由一名操作工人同时进行完成的。以上操作的同时进行可为您节省大量时间。
     7小时可以做250-280个缝头（5.5-6吨）
 

ATH-Knit System
为了获得最佳的缝筒效果，ATH-Knit System配置有拉平、调直、配对联合系统。用于在缝筒前处理卷曲的布边，最终缝合线均匀的分布在距布边10-15mm范围内。可满足市场对针织面料染色处理日益提高的质量要求。
 

ATH－290   自动针链式缝筒机
•扩幅装置：在导布单元入口处，可有交消除边褶皱。
•定位并校正移动面料位置导向的单元：传感器探测面料的位置，马达驱动的条辊校正位置。
•位置控制装置：调节设定面料的基准位置，并有数字指示器显示操作参数。
•可满足市场对洗缩、染色加工面料日益提高的质量要求。
•为了获得最佳的缝筒效果，ＡＴＨ－290配置有拉平、调直、配对联合系统。用于在缝筒前处理卷曲的布边，最终缝合线均匀的分布在距布边６-10ＭＭ的范围内。