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　 纺织印染行业将进行一场范围广泛的“能源革命”！昨天，记者从印染企业煤改天然气现场推进会上了解到，我国将通过两年时间，对全国天然气管道覆盖范围内的印染企业全部实施“煤改气”，财政对“煤改气”设备改造进行补助，燃气公司对气价予以优惠，其中江苏、浙江、山东、广东、福建等纺织印染大省受益最大，到目前为止绍兴地区已有88台定型机吸上天然气，在以后的日子里还有更多的定型机将会实行定型机燃气改造设备工程。

经济性能评估：（以下数据作为参考：因各地的费用不同，现以广东为例）

             由于144KW的电加热系统和170KW的燃气红外线加热系统的加热效果基本相同，以下就我公司给某厂改造实例进行经济性能比较：

1.        采用电红外时，每条线总加热功率144KW，电价1元/kwh,则成本为144元/h;

2.        采用天然气红外线加热时，每条线的总加热功率170kw，耗气量17m3h,气价4元/m3,使用成本为68元/h;

3.        综合以上两项，每小时节约使用成本76元，能源成本降低47%，按每月工作时间300小时作参考，每个月可节约费用2.2万元，一年可以节约费用27万元。

系统的特点：

1.         使用气体燃烧（天然气、液化石油气、人工煤气等可燃气体）以上所举气体都是最为清洁的能源，对环境污染低。

2.         燃烧效率高，燃烧得更彻底，不再产生二次大气污染，辐射系数大;

3.         热负荷调节范围大，水份去除率高可达30%以上，打底定型效果好、印染质量高；

4.         热惯性小，停机后能在数秒内从高温冷却到常温，可以有效避免因意外停电导致的火灾事故；

5.         采用PC\PLC系统进行控制，且有稳压、预吹扫、自动点火、火焰检测、压力保护、意外停机报警等功能；

6.         各燃烧器独立控制，可以根据工艺需要开启部分或全部燃烧器（减少能耗、节约成本）做到真正的节能减排；

7.         效能、效益、效果能从传统达到98%的高效率。

定型机煤改气 定型机燃气改造 定型机吸上天然气