当今世界纺织印染设备的发展可谓突飞猛进，大量的高新技术应用于印染机械，特别表现在计算机控制、自动化和系统的机电一体化方面，为传统的纺织印染设备提升了性能和效能，也为印染设备制造业提供了发展空间。我国的纺织印染设备在近二十年来也有很大的进步，新一代的棉和涤棉96型成套染整设备开发成功，为我国印染工业的建设和发展以及产品质量的提高起到了重要作用。其机电一体化水平和零部件、专用件的制造精度比以往的74型设备有了明显的提高。交流变频技术广泛用于各种设备，使机械的运动质量大大提高，保证了产品质量的稳定。由于关键部件引进的是国际上先进技术，使设备的技术性能和加工水平得到提升，用户选用国产设备信任度增加。目前染整加工中的主机，如前处理的退煮漂联合机、丝光机、染色的连续轧染机、印花的平网圆网印花机、后整理的预缩机、定型机等基本可以国产顶替进口设备。这是印染设备为印染业作出的重大贡献。

　　

    但从印染加工业角度来看，与国际上比较仍有不少差距和问题，有几点特别需要向国外企业学习，如在开发设计新型设备上如何围绕产品发展动态、能源功效、生态环境的变化等方面积极快速的推出新设备。具体体现在：

　　1、根据产品的要求提供相适应的加工设备，为新纤维Fencell、Lycar、Modal等的特殊要求，符合传统产品功能整理的要求。

　　2、以生态环保为目标，开发节能型、高效短流程设备、注重水资源的重复利用，减少用水量和污水的排放，注重其工艺化学助剂的结合，开发高效短流程退煮漂一步法，达到缩短工艺流程，节约能源，减少废水，降低成本的目的。

　　3、重视织物的外观整理，开发低张力、无张力的整理设备，通过机械整理赋予织物别具一格的产品风格和手感。

　　4、适应小批量、多品种、快交货要求，开发短流程的单元机如印花的转移印花机，喷墨喷腊制网，数码喷墨印花。有些设备尽管目前我国也有开发，但国外的技术总是处在前沿。

　　5、强调生产过程的在线检测和自动化控制，以确保产品的质量稳定，严格工艺参数的执行，对温度、湿度、布上含湿量、布上的带液量都有检测手段。

　　6、重视实验室的装备开发，提高生产前准备工作质量，尽量减少大小样之间的差距，小样机基本与大样机的条件一致，做到精确匹配。

　　7、关键部件的材质十分重要，特别是易损件如轴承、导辊等要提高质量。

　　8、服务作为改进、完善装备的主要手段，企业要从根本上重视售后服务，注重市场化、快速反应。