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ASGA368-S双浆槽浆纱机

发布时间:2007-01-03

车头:


大卷装调幅车头,电动小车头实现拍合和调幅,可与国内外各种无梭和有梭织机配套。
织轴卷绕传动采用变频马达独自单元恒张力独自单元恒张力卷绕。
曳引辊传动采用变频马达单元传动。
织轴可进行正反向卷绕,满足AB双织轴宽幅无梭织机的要求。
织轴、测长辊、导纱辊加压等动作均由气动控制。
自动上落轴装置,落轴不停车,连续上浆无浆斑。
新型的全密封电动伸缩筘,易操作、防飞花。
纱线单面上蜡及预融装置。
电子计长打印。
烘房:


高架式结构或一列式结构烘房,随用户选用。
ф800不锈钢烘筒,分2组预烘和1组合并烘干,预烘烘筒喷涂聚四乙稀防粘层。
每只浆槽的湿纱可分层进入烘房,共分4层纱预烘。
配有5套温度自动控制系统,其中预烘4套,合并烘干1套。
烘房与浆槽的排汽罩为整体不锈钢汽罩,用3只风机积极排湿。
独立单元变频马达传动,每组烘房设有离合器,可分组传动:预烘烘筒采用无齿链轮传动,合并烘干烘筒采用有齿链轮积极传动,链条采用气动张紧。
浆槽:


双浸四压或双浸双压上浆,品种适应性强。
橄榄芯压浆辊,气动高压压浆,压浆力随车速无极线性加压,使上浆率均匀稳定。
浆槽支架为钢板结构,外罩不锈钢罩壳,坚固耐用。
主浆槽与辅助浆槽联成一体,不锈钢浆泵,逆流式循环,温度均匀,粘度稳定。辅助浆槽的液面自动控制,具有自动进浆的功能。
蒸汽直接加热,每只浆槽配一套温度自动控制系统。
引纱喂入张力和湿区张力分别采取独立单元变频马达自动控制,有效减少湿区伸长。 经轴架:


H形双层结构,四只经轴一组,每组之间留有人行走道,便于操作。
经轴幅宽1800mm、2000mm、直径800mm、1000mm,随用户选购。
采用经纱退绕张力气动控制系统,保证退绕张力一致。 控制部分:


由国际先进的可编程序控制器(PLC)、操作控制单元(HMI)、变频伺服驱动器、伺服电动以及回潮仪等构成电器系统。
彩色工业显示终端,图形化全中文人机操作界面,全面的工艺参数显示,可设定和储存浆纱品种的工艺参数,进行故障诊断,密码保护,并进行历史数据管理,易懂易学易用。
先进的七单元“驱动控制系统”,由七个独立单元的MC变频伺服驱动器、数字伺服马达和免维护原装变速箱组成,实现浆纱工艺过程高速度和高精度。
高精度数字同步变频伺服系统,结合高速度数字通讯技术,实现高精度的伸长率在线检测和控制。
回潮率在线测控装置,在线检测、显示和控制回潮率。
烘房温度和浆槽温度自动控制。
浆液液位自动控制。
压力无级线性加压自动控制。
经纱退绕张力自动控制。