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ASLGA366-B/Q系列浆染联合机

发布时间:2007-01-03

各单元技术特征: 车头部分:


1、车头有固定式手动调幅和拍合箱体移动式来调节幅宽。
2、主传动采用双变频,交流变频调速系统。
3、由PLC可编程序控制,保持恒线速,恒张力卷绕。
4、伸缩筘自动伸缩,并上下运行。
5、纱的张力自动控制单元、压力自控单元、各温控单元等实行自动控制。
6、可与各种进口和国产有梭、无梭织机配套使用。 烘房部分:


1、采用组合式机构,用户可根据实际情况选择,以适应自己的特定要求。
2、传动烘筒采用有齿和无齿链轮相结合的方式,链条采用气动张紧。
3、烘房温度可自动控制系统(选用)。 浆槽部分:


1、浆槽主架钢板结构,主辅浆槽联成一体,溢流口回浆,辅浆槽液位可自动控制。
2、直接加热或间接加热,浆液温度可通过调节器连续自动控制。
3、采用双浸双双压形式,压浆力通过压力调节阀随车速作无级调节。
4、浸没辊通过气动阀或电动上下升降。
5、特别注意传动件与控制元件的密封效果,并方便保养。 储纱架部分:


1、储纱架采用齿轮齿条同步升降,张力均匀、平稳。
2、设有储满纱自动报警,上升到限定位置自动停车功能。 水洗槽部分:


1、装有Ф40不锈钢管将水均匀地喷向纱片,以清洗染色后纱表面浮色杂物,使颜色更加鲜艳,增加色牢度。
2、左、中、右三点溢流口及时排出浮物,提高染色质量。 染槽部分:


1、大功率泵整体循环,全幅进料,流动性好,保证各槽染液浓度均匀一致。
2、采用高精度定量流量泵自动补充染料,确保染色稳定。
3、每组染缸侧上方位,设有一组氧化架作为纱线上色后氧化定色用。
4、装有可调试气压装置扎车总成,保证纱线染色渗透及上色均匀。 煮练槽(润湿槽)部分:


通过助剂清除杂物并增加润湿,提高纱线的吸收性能,以利染色的顺利进行。
控制部分:


1、采用PLC计算机程序控制,工业显示人机界面或按钮操作。
2、各张力区自动调节,全变频每小时单元张力自动调整实现张力均匀。
3、浆染总长、计匹长、计匹、测速等控制系统。
4、烘房和浆槽温度可自动控制。