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全自动数控磨皮辊机、全自动上下料磨皮辊机

发布时间:2008-11-13

全自动数控磨皮辊机、全自动上下料磨皮辊机
SM25CNC 数控磨皮辊机用途及特点:

*本机床适用于纺机胶辊、轴类工件的磨削,也可磨橄榄形、锥度、曲面曲线胶辊;该机为两轴两联动数控机床,整个磨削过程由CNC数控系统控制、人机对话界面菜单式编程.数控插补砂轮修整.根据用户需求可配自动上下料机构.
*砂轮架进给X轴、工作台纵向移动Z轴,且X、Z轴采用交流伺服电机、滚珠丝杠驱动;X、Z轴方向往复采用交叉滚柱双线性导轨,往复行程限位采进口霍尔传感器,精密可靠.
*磨头主轴系统采用液体动压混合轴承(三瓦结构),也可做成附带静压油箱的动静压油膜轴承结构;主轴无级调速、头架交流变频、工作台往复与砂轮进给采用伺服机构,四者实现无级变速。
*采用气动无中心夹具握持胶辊中轴进行磨砺加工,可达到极其精确几何尺寸及表面精糙度,尾架套筒具有气动伸缩功能,自动精确握持胶辊芯辊(可作双顶针夹持工件用)。
*配置双层工作台面,很方便调节胶辊的磨砺锥度。
*运用了大气孔特殊砂轮石及独立的外置大吸风、吸尘装置,确保良好的工作环境。
技术数据:
型号 SM25CNC
中心高(mm) 125
顶尖距(mm) 500
最大磨削直径(mm) 120
标准砂轮尺寸 外径*宽*内(mm) 350*20-50*127
顶针锥度(morse) No.3
砂轮转速(r/min) 0-2300
工作头主轴转速(r/min) 0-1000
砂轮架进给量(mm) 控制面板上任意设定
工作台往复速度(mm/min) 0-10000
砂轮架进退速度(mm/min) 0-5000
吸尘器吸尘率(%) 99
吸风量(m3/h) 2500
工作精度 圆度(mm) 0.0025
圆柱度(mm) 0.005
粗糙度(μm) 0.4
电机功率 主电机 (kw) 2.2
总容量(kw) 7.0
机床重量(kg) 1600
机床外形(长*宽*高) (mm) 2500*1500*1700
气源压力(MPa) 0.6-0.8

新型数控胶辊磨床的特点及对胶辊回磨的影响

SM25系列数控磨皮辊机属高精密胶辊磨床适用于紧密纺及产品工艺要求高的用户,细纱、并条、精梳长短胶辊均可回磨;该机可粗磨、精磨是一款多功能的磨皮辊机,可自动实现第一刀粗磨、第二刀细磨、有自动微量进刀的功能,也可磨橄榄形、锥度、曲面胶辊,所需加工参数可任意在控制面板上设定,完全可替代进口机器。
SM25系列数控磨皮辊机整体结构是专为胶辊这种产品而设计的,采用伺服电机、滚珠丝杆驱动;磨头主轴与夹持皮辊的主轴无级调速,工作台移动与砂轮进给速度是伺服电机无级调 速,这四种可调的速度配比出许多不同的运行轨迹,这些不同工艺参数的配合可以适应,不同硬度、规格皮辊的回磨。
SM25系列数控磨皮辊机往复定位以光电定位,当光电定位确定后,工作台左右移动的位置即被固定,工作台到达光电设限位置时,工作台不仅停止移动,而且砂轮停止转动,这种设计非常安全。
SM25系列磨床砂轮主轴采用动压结构(或动静压结构),动静压主轴无论是在动态还是在静态都是在流体悬浮状态中,从而达到高精密、稳定、长期免维护的特点。是磨床磨头顶级 结构。
砂轮磨削胶辊,是靠砂轮的峰谷撞击胶辊表面形成撕裂的过程,胶辊是由多种合成元素组成,此磨削过程有不同程度的内应力、热量进入胶辊,SM25系列磨床砂轮进给磨削设计为 柔性过程,就缓解了这种过程,可以先快后慢、先大磨削量高速磨削然后自动切换为小磨削量慢速磨削直至磨削到要求尺寸;使砂轮对胶辊的接触为柔性磨削有利于胶辊的内部组织结构不会变化,不仅仅易于控制工件的几何尺寸也会保护胶辊的原特有的属性,是确保胶辊品质的一个重要指标(其优点可能远远超出以上描述);另外工作台往复速度也是柔线性运动,一段距离内,可以先快后慢再快,也就是当砂轮不磨削工件时也就是空行程时或粗磨时工作台迅速移位,在磨削工件或粗磨时慢慢移动,由于达到微量循环进刀切削尤其 是对昂贵的进口胶辊是一节能降耗,这一特殊性功能一方面可易于控制胶辊的直线度另一方面达到高产增效的功能。
所谓橄形就是两头小中间大,橄榄形胶辊比传统胶辊与罗拉的接触面缩短了,在原来的摇架压力不变的情况下,由于胶辊与罗拉接触面缩短,相对增加了胶辊与罗拉的接触压强,使 胶辊将原来的与罗拉直线接触,变为现在的短曲面接触,弧面大,增大了胶辊与罗拉的接触面积,也就是握持纤维的能力增加,减少纤维与胶辊、罗拉的滑溜系数,提高了胶辊与 罗拉对纤维的握持力,改善了条干CV%。由于两头小橄榄形胶辊两端比传统胶辊增加了气流带(旋转时自然形成气流带),胶辊在转运过程中在并条机上下吸尘风的作用下,气流通过胶辊两端的气流带区,产生一股显著的胶辊径向运动气流,及时将胶辊与罗拉、纤维磨擦引起的热量带走一部分,降低了胶辊表面的温度,同时带走部分残留在胶辊两端的短绒、 飞花。由于胶辊表面温度降低,使纤维表面棉蜡不易融化附着胶辊、罗拉而产生绕花,这样既提高了胶辊的散热性,还缩小了胶管的膨涨系数,克服了胶辊暴裂现象。且胶辊也避免了中凹,又使胶辊回磨周期大大提高,降低了生产成本,同时由于绕花现象的减少减轻了挡车的劳动强度,提高了操作效率,为优质高产奠定了良好的基础。
橄榄形皮辊适应高速或抗绕花。