1 精、并、粗、细用胶辊、胶圈的系统性应用研究
纺纱是个系统工程，由开清棉、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱等：仁序组成，纱的质量并刁；是在细纱工序一次实现的，，就涉及胶辊、胶圈的工序来说，精梳工序要排除条子中一定长度以下的短纤维、残留的棉结、杂质、疵点，将纤维进一步伸直、平行和分离，制成均匀的精梳棉条。并条工序要改善条子的长、中片段均匀度和结构，提高纤维的伸直度和分离度，进一步实现单纤维之间的混合，控制条子定量。粗纱工序要对熟条进行牵仲和加捻，将熟条拉细拉长，进一步提高纤维的分离度和伸直度，赋予粗纱一定的紧密度和强力以适应细纱牵伸。细纱工序要通过牵伸将粗纱均匀地抽长拉细到所需的线密度，加上适当捻度使成纱有一定的强度、弹性和光泽，达到织布要求。纤维须条先后要经过10只～18只胶辊、4只～5只胶圈，逐步形成具有一定质量要求的细纱。由此可见，纱的质量是通过各道工序逐渐形成的，没有前道的质量基础，后道质量难以实现。再者各工序机械配置数量上，是细纱大于粗纱，粗纱大于并条和精梳；前道机械速度高、产量大，前道质量对后道质量影响面大；因此，必须对精梳、并条、粗纱、细纱各道工序胶辊、胶圈的应用进行系统性研究。不仅要研究单道工序的应用技术，同时还需研究前道工序胶辊、胶圈的应用对后道质量的影响。根据实践和试验表明，同时对精梳、并条、粗纱、细纱进行胶辊、胶圈择优配置，并：且实施系统性的应用技术优化，将能比单纯的细纱胶辊、胶圈应用优化取得更好效果，可较大提高并稳定成纱质量。
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