研究所开发的新品最终需要生产部门实现产业化。在悦达纺织，各生产部门均主动积极配合做好新品开发工作，并从实践中为研发部门提供建议，与研发部门并肩提高新品的产业化效率，引导广大技术人员主动参与到各项新产品开发、小改小革的活动中去。纺纱一厂组织开发多组分纤维混纺产品，200S以上特细纱支产品，追踪以新型纤维、新工艺开发的面料流行趋势，指导新型纤维纱支的开发。纺纱二厂继续围绕大麻涡流纺系列品种、牛奶纤维系列品种、绢丝系列品种等新型纤维做文章。以解决大麻纤维强力低、粗细不均、长短不一涡流纺纺纱效率低的技术难题为突破口，进行难题攻关。纺纱三厂鼓励员工尤其是工程技术人员发挥聪明才智，学习并运用新技术，对设备、操作、工艺流程不合理的部分进行完善、改造，对新品操作步骤、技术标准等进一步精细化，减少新品开发中的消耗。
废物再利用 省出好几万
朱如华认为，对于企业而言，节能降耗增效益的理念应该深入到每个人的内心，体现在平时的细小举动中。所谓“海不择细流，故能成其大；山不拒细壤，方能就其高。”为表彰在公司开展的“精细管理，降本增效”活动中涌现出的“有心”员工，悦达纺织除了物质奖励外，还在公司内刊《纺织产业》报上开辟“降本增效的人和事”栏目，鼓励员工从身边做起，压降消耗。
在悦达纺织产业报上报道着这样两条消息：一条是纺纱二厂因生产品种调整，各种下脚棉打包布、铝丝等用量逐渐增加，怎样降低这部分包装成本，纺织二厂前纺员工主动动起了“脑筋”。运转乙班清花后挡工钱荣发现涤纶原料外包装钢丝弹性比较好，就试着把拆包后的废钢丝弯成圈状接头，效果不错；前纺质量员吴姝霞、保管员邰生琴两人小心剥下原棉外包装塑料袋，裁成包布大小的长方形请打包工作为包布试用，也取得了令人满意的效果。以前，这些涤纶包装钢丝、原棉塑料包装袋都是作为废物处理，现在纺二前纺将它们回收利用，经测算每月能节约数千元。另一条是纺纱一厂的事。纺纱一厂前纺总质量员刘红玲发现前纺清花棉包装箱剪下的钢丝作为废品卖掉，而分厂每月还要买几吨的铁丝用于打包。原因是钢丝比铁丝硬度高而无法加工，因此钢丝被当废品卖掉了。细心的刘红玲认为用钢丝代替铁丝有以下好处：一是节能降耗，变废为宝，每月能为分厂节约3000元左右；二是用钢丝捆包表面也很美观。于是她建议分厂到机修车间做一个简易的连接钢丝的工具，经过多次试验，取得了令人满意的效果。现在纺纱一厂回收利用废钢丝每年就能为分厂节约好几万元。
员工如此努力，各部门更是以努力节能降耗为己任。纺纱一厂进一步强化清梳联、精梳的落棉管理，优化机物料的科学管理和包装物使用方法，加强用电管理，用足谷电、用好峰电。纺纱二厂健全在线质量报警体系，完成A186梳棉机电器改造及清花圆盘除尘管道改造，达到节能效果。纺纱三厂在调荷用电上工作细致，在降低用棉消耗的同时修旧利废，合理选用器材，节约支出。
愈是在困难时期，愈能显示出科技创新和精细化管理的威力，悦达纺织在不断提高质量的基础上，正是依靠着勇于创新的毅力，实践着“点点滴滴降成本，分分秒秒增效益”。
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