青山商事继越南、缅甸、柬埔寨之后，今年还将开始在印度尼西亚进行委托生产，东南亚工厂主要承担缝制工序，所需布料仍从意大利和中国采购。
除转移委托生产外，一些公司也纷纷在中国以外的地区设立新工厂。TSI控股旗下的东京STYLE投资10亿日元，自今年8月开始在越南建设新工厂。女装品牌Honeys今年秋天也将在缅甸新工厂开始生产。
据悉，近两年，中国劳动力成本翻了一番，目前约为孟加拉国的5倍。缝制工序因主要依靠最新设备，无需过多的熟练工人，开始逐渐向中国以外地区转移。但目前日本周边同时有能力承担缝制和织布工序的国家只有中国，因此，缝制工序以外的生产仍将继续主要在中国进行。
被誉为“全球最大OEM工厂”的晨风集团董事长尹国新向本报笔者证实，从今年8月份开始，国际品牌客户订单明显减少，向东南亚转移的趋势愈演愈烈。“不仅是日本品牌，欧美品牌也一样。随着时间推移，订单将越来越少。”尹国新直言。
但他同时表示，晨风集团企业的中高档产品仍然比较受欢迎，具备产业链齐全和做工精致等方面的优势。但是中高档品仅占订单的5%~10%，在国际品牌靠低端廉价量贩路线取胜的背景下，的确无法与东南亚国家竞争。
据中国纺织品进出口商会（以下简称纺织商会）相关负责人介绍，国际品牌将部分产地转移出中国的现象，早在三年前就开始逐步进行。例如，阿迪达斯的主席早在三年多前就已公开发表声明，表示中国的工资高，并开始迁往印度、越南等国家，当时他们有一半左右的运动服是在中国生产的。
2008年年底，优衣库（UNIQLO）的母公司迅销集团就已经跟港资纺织厂互太、制衣厂晶苑和一家孟加拉国企业组成合资公司，在孟加拉国生产面料和服装。而迅销集团的产品原本约有85%在中国制造，但迅销打算增加中国境外生产至1/3，以降低成本和减少对中国的依赖。
成本竞争优势几无
据纺织商会负责人透露，虽然近几年订单转移问题一直存在，但今年的情况尤为严重。主要因为国内劳动力成本刚性增长，棉花等纺织原材料价格过高，不少客商无法承受中国产品的价格上涨，而把大量低档产品的加工生产转移到孟加拉国、越南、柬埔寨、印度尼西亚等国。
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