数据显示，到2015年，医疗保健产业产值增长率将达到9%~11%。一次性手术衣、洞巾、口罩、铺单等手术室用非织造材料的临床应用技术，在降低医疗系统因落絮、交叉感染造成医疗事故方面发挥了重要作用。今后几年，在标准和关键技术突破后，高档医疗卫生材料有望在国内实现快速推广。此外，在人造器官、仿生材料方面，随着我国老龄化进程的加快，人工肾、心血管等人造器官和仿生材料的需求会越来越多，这一领域亟待突破技术瓶颈，实现产业化。据有关资料统计，目前全球卫生用纺织品市场的年销售量已经达到百亿美元，并且呈现逐年加快的态势。
“十二五”期间，我国将改变单纯依赖进口的局面，与发达国家分享40亿美元市场的“大蛋糕”。工业用高档精密仪器擦拭布和民用厨房去污布、地板清洁布、抗微生物擦布等，由于使用方便、价格便宜，被普遍认为蕴藏着巨大的市场潜力。从安全带到过滤器，从座椅套到后备箱，以及内衬、隔音材料、地毯，汽车用非织造织物扮演着重要角色。据了解，一辆汽车所用纺织品约在25千克左右，每年国内用于汽车工业的非织造织物达7000万平方米，仅汽车地毯每年的需求量就在1200万平方米以上，而国内仅可以提供10%左右的产品，缺口很多。目前，汽车用非织造织物占国内非织造织物生产总量约两成。“十二五”期间，包括座椅内饰、安全气囊、粘合剂、隔热绝缘材料、吸音材料等车用纺织材料的加工技术和纤维原料国产化开发技术逐步推广后，可以有效提高汽车工业内饰和纺织制品的国产化比例。新型高性能纤维材料在进入飞机、高铁后，有望进入汽车领域。如轻量化的碳纤维汽车，随着产业化加速，成本价格降低，有望成为新一代汽车主流。
建筑用纺织品在内墙保温隔音、功能阻燃、墙体防裂缝等方面将大展身手。这些功能性纺织纤维建筑材料可以大幅度提高建筑主体的节能水平，降低能耗，符合当今世界绿色低碳潮流。据测试，使用新纤维材料的建筑物可节约能源60%以上，提高大空间结构建筑物的防火阻燃水平90%以上，提高建筑墙体强力30%以上。随着国家基础设施建设的推进，土工材料的需求越来越旺盛，据测算，未来每年将有30万吨的需求量。
产业用纺织品在推动中国纺织工业及相关产业的发展中承载着重大的责任，在行业转型升级中起到开路先锋的作用。事实将证明它的未来无限广阔，“十二五”给产业用纺织品行业带来的机会很多很多。
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