记者：据我了解，现在国内生产主机产品的企业很多，有央企、国企，也有私企，这些企业生产主机产品都有十多年甚至几十年的历史，产品在国内外占据着一定的市场份额。在主机市场竞争已很激烈，整个纺机市场形势低迷的情况下，同和公司为什么还要上主机产品呢？
崔桂生：同和公司做每个产品都有自己的想法。开发每个产品前，首先我们都要看清、想清、算清、准备好。其次，每开发一个产品都要树立一个世界级标杆。比如，同和罗拉产品的标杆就是德国青泽的罗拉，摇架产品的标杆是德国绪森摇架，紧密纺产品的标杆是瑞士立达、日本丰田。当一个产品推向市场赚钱后，再做第二个产品，以此类推。最后，我们还要不断推陈出新，超越世界先进水平。因此，同和公司的罗拉、摇架和紧密纺产品推向市场后，都是赚钱的，都能与世界顶级品牌平分秋色。目前，同和罗拉、摇架、紧密纺产品市场占有率分别达到了70%、40%和40%。
同和公司做主机产品同样有想法：
第一，是实现同和公司愿景的需要。百年同和的愿景促使公司必须做主机产品。现在国际上很多知名的专件制造商都被其他企业兼并了，为此我领悟到，要做百年企业，必须做纺机终端产品，主机产品就是我的选择。
第二，为了更好地发挥产业链资源优势。目前，同和罗拉有高精度、超级和新一代三个品质等级，摇架有弹簧摇架、气动加压摇架、杠杆摇架和板簧摇架等系列产品，紧密纺产品也有第一代、第二代、新二代以及第三代卡摩纺紧密纺装置等四大系列。
通过不断的实践我们认识到，要发挥专件优势，同和必须做主机，通过不断优化、组合，将两者紧密地结合在一起，实现1+1>2。我们认为，只有把好的专件器材配置到主机产品上，按照我们的设计满足用户需求，才能体现同和产品的优势，更好地实现同和产品的价值。
第三，为了充分挖掘现有品牌和资金潜力。公司高度重视产品质量和售后服务工作，严格按照ISO9001∶2008质量体系要求建立了完善的质控体系。从外购件、外协件、标准件到进口件、自制件，从第一道工序到最后的成品装配、包装均实行严格的生产过程控制，做到全流程、全数量检验不漏项，确保达到“三个100%”：装箱合格率100%、开箱合格率100%、调试开机合格率100%。
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