据悉，李宁羽毛球拍从2007年开始研发，之后经过不断的测试和反馈，最后采用业界目前为止最为顶级的技术，如超导纳米，钛金属科技等。李宁根据碳纱不同角度的坚韧程度差异，针对球拍各受力点，对球拍进行了多角度碳纱加固，甚至局部多层补强，大幅提升了球拍整体强度和耐打度。球拍所采用的一体化线孔孔壁，都经过碳纤维强化，令框体抗扭力、抗压度大幅增强，最大程度满足了对高网线张力的需求。此外，这幅独一无二的球拍，以超弹性3G钛合金打造拍框3、9点及以上部分，其中杆的部分更是以仿生研究成果以及人体工程学原理为依据，设计效果低风阻、高强度，大大提高了扣杀的质量。
生物基改性塑料包装
废弃物至少70%将被重新使用
伦敦奥委会承诺要将本次奥运会办成第一届零废物填埋区的奥运会。为此，在经过与NNFCC（英国非营利性机构国家非粮食作物中心）协商后，伦敦奥组委执行了新规则，食品和饮料的包装材料都要经过“绿色改造”，例如快餐包装、饮料纸盒以及三文治盒均使用生物基塑料改性纤维素以及共同混纺的聚酯和淀粉构成。
NNFCC生物顾问马修表示，几乎40％的废弃物都可能与食品包装有关，为了帮助解决这个问题，他们与英国的可再生包装集团共同帮助建立堆肥包装供应链。
据专家介绍，生物基改性塑料具有良好的生物相容性、生物可降解性且降解产物无毒副作用。而经共同混纺的聚酯和淀粉，其主要成分为淀粉以及少量的PE合成树脂，这样的产品因其淀粉含量高，部分产品可以完全降解。这些材料都符合欧洲国际标准UNIEN13432，适用于堆肥处理和厌氧消化处理。
使用可回收、可堆肥处理的混合物，可以减少浪费，并确保所有奥运会的废弃物至少有70%将被重新使用。奥委会官方人员表示，剩余的废物将被带走，用于产生电能，有助于防止任何废物被送回垃圾填埋场，对于环保事业大有裨益。
中国代表团冠军龙服
集所有尖端工艺1小时生产1件
冠军龙服是在安踏厦门第一工厂三楼一层的赞助服装生产车间制作出来的，该车间占据了上千平方米的整整一层楼面。据安踏负责人介绍，制造一套冠军龙服需要200多道工序，差不多比一般的服装多出一倍。在赞助车间1条拥有70多名工人的生产线上，大约1小时能生产1件冠军龙服。复杂的工艺使这套衣服看上去更像是一件高科技产品。
据了解，冠军龙服的制作过程几乎包含了目前体育服装制造领域所有最尖端的工艺，例如激光切割、激光打孔、无缝拼接、手工印花等。冠军龙服所用的面料是由东丽酒伊织染有限公司（南通）研发生产的，该公司负责人表示，为了应对奥运会伦敦当地的温带海洋性气候，冠军服的面料采用了100%再生纤维，面料反面即衣服衬里使用了亲水型无孔PU涂层，经过亲水性后整理的面料，柔韧性更强，而且可以更迅速地将人体散发的汗液以水蒸气的形式吸收并透过面料传到体外，从而使人体与服装之间的微小气候得到调节，保持身体的干爽和温暖。此外，涂层加工过程中的高分子聚合物一般不渗入织物组织内部，而是在其表面形成连续的薄膜，经过涂层的面料具有良好的防水透湿功能，使领奖服的面料具有阻止雨水、雪水从外渗透到面料内部的能力。
美国篮球队战袍
坚硬塑料瓶变身轻盈运动服
关于聚酯的回收和利用，许多国家和机构都采取了措施。而耐克公司的回收聚酯材料则别有新意。针对把硬邦邦的塑料瓶变成舒适保暖的服装，耐克公司总裁马克表示，我们揭开了将聚酯纤维材料改变成传统运动服面料的这一高科技面纱。
据了解，耐克公司回收利用的聚酯用途广泛，可单独纺纱织造纺织材料，也可与其他化纤混纺。聚酯纤维由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，具有轻便、透亮、柔软的特性，有一定垂度且不易褪色。
此次耐克公司专为美国篮球队设计的Nike Hyper Elite球裤比普通的球裤轻397.397克。凭借技术上的进步，这款篮球服是耐克有史以来最轻质的球衣，在透气、耐用的同时采用了卓越的Nike Aerograhpics工艺。另外，男子球衣采用96%可循环聚酯纤维面料制成，每件球衣平均回收了22个塑料瓶。
Nike Hyper Elite 篮球球裤则100%采用回收聚酯纤维面料，并带有Dri-FIT毛细排汗技术。可四面拉伸的面料和包边通气孔保证了动作的灵活且穿着舒适。两侧的镭射穿孔带来了更好的透气性，帮助进一步除汗。腰带处的通风穿孔设计以及内置拉绳则确保了腰部的安全与舒适贴身。
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