络筒作为织造准备的第一道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。在追求效率的今天，纺织厂更希望每台设备都能发挥最大的效率。而络筒设备效率的提高，对企业减少用工，节省生产时间，节约生产成本有重要意义。如何提高络筒机的使用效率，不同的企业有不同的方法。本期一线交流栏目将对生产一线企业提高络筒机使用效率的相关经验进行交流，希望能对企业有所帮助。
方法一：络筒机插纱锭的优化 既减少用工又节省调节时间
□ 山东滨州华润纺织有限公司 卢刚
络筒机对环境比较敏感，不同企业应该根据自己的实际情况不断地进行改进，才能更适应自己工厂的使用现状。
滨州华润纺织有限公司自引进Autoeoner338型络筒机以来，插纱锭前后位置的调整一直是令人困扰的问题。经过仔细观察及反复调试，我们终于找到了问题的根源所在。由于原机上的调节凸轮可调半径太小（或经过长期使用已磨损），因此在调节时动程很小。对此，我们加工了1个尼龙材质的圆环，该圆环厚10毫米，内圆直径19.24毫米，外圆直径22.24毫米，将其套装在原磨损的调节凸轮上，既加大了调节的动程，方便了调节，又提高了调节的灵活性。
由于调节圆盘的长度不够，且表面光滑不易握持，造成调节时必须由前后两人共同完成，这样费时费力，因此我们对调节圆盘进行了改造，将调节圆盘从机器上取下，与材质为尼龙的自制工件连接起来（用两个3毫米螺钉加垫片紧固）。该自制工件为厚20毫米、内圆直径25毫米、外圆直径为41毫米的圆环，纵横方向上各加工有两个2.8毫米的孔。将调节圆盘安装到机器上，放进弹簧、垫片，用E型卡子固定，然后将材质为尼龙的自制方形塑料盘与该自制工件连接起来（用两个3毫米螺钉加垫片紧固）。这样自制工件就将调节圆盘与方形塑料盘牢固地连接在一起，同时可减少调节过程中对调节圆盘的磨损。改造后的方形塑料盘具有良好的握持效果，一人即可完成调整插纱锭前后位置，解决了以往插纱锭必须由两个人共同调节的问题，在减少用工的同时，节省了调节所需的时间。
方法二：维护络筒机按钮开关托脚 解决急刹车停不住的问题
□ 山东德州夏津县广进纺织有限公司 尹井华
络筒机在使用过程中始终存在部件损耗，及时的维修保养可以保证安全生产，延长设备寿命，提高使用效率。GA014型络筒机单面启动与停止控制按钮经过一段时间使用后易松动，导致在车尾处使用关车手柄停车时不能及时将设备停住，极易发生事故。我们发现，按钮开关易松动的原因在于其仅通过一个螺栓与按钮开关托脚连接，且其受力呈垂直方向。
公司的技术人员使用宽3厘米、厚3毫米的角钢，截取长107毫米的一段，竖着由中间切开，然后将两块钢板的切口在砂轮上磨光对齐，平着焊接在一起，加工成一块长107毫米，宽约55毫米，厚3毫米的钢板（也可直接用宽约50毫米～60毫米的扁钢）。将钢板在距底部7毫米处弯一个直角，按照相对位置加工出两个直径为5.2毫米的孔。将钢板与原按钮开关托脚焊接在一起，并保证钢板宽度中心与按钮开关托脚上的大圆孔中心对齐。这样焊接后，按钮开关托脚有了左右之分，在焊接时左右分开即可。经过以上维护后，用两个螺栓将按钮开关固定在钢板上，再按原位置固定在设备上。这样安装的按钮开关较牢固，不易松动，也就不会出现急刹车时停不住车的现象。公司现已将9台络筒机都进行了此项改造，收到了较好的效果。
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