ASMA503智能化定型机
江苏海大印染机械有限公司生产的智能化定型机ASMA503系列产品门幅从180cm到550cm，加工品种广泛，能源种类使用面广。2010年，应摩洛哥客户的要求，开始研发550cm超宽幅产业用纺织品专用的热定型设备。
ASMA503智能化定型机的烘房采用积木式设计，结构紧凑，安装运输方便；热源采用液化气燃烧器，热能高效且经济环保；烘房高度为1665MM；绝热门采用高性能绝热材料和良好的门封材料，密封绝热效果好，降低了热能损耗；烘房内上下喷风由2只变频的循环风机分别设定、调节风量；左右针板链条分别由带有精密编码器的交流变频电传机传动，两侧针链条单独由高精度位置控制传动，提高了该机的功效。
自推向市场后，智能化定型机ASMA503系列产品已销售近百台，用户有福建南纺股份公司、山东魏桥集团、孚日家纺、江苏阳光、红豆集团、三房巷集团以及越南胡志明一智公司等，节能减排效果比96型定型机节约能耗20%。
织物生态染色用常压低温等离子处理设备
在江苏省纺织行业“十二五”节能减排先进技术重点推广项目中，来自南通三信塑胶装备科技有限公司的“织物生态染色用常压低温等离子处理设备”格外引人瞩目。织物生态染色用常压低温等离子处理是一种清洁生态的工艺技术，实现了等离子体技术在纺织印染行业中工业化应用。其创新技术主要突破在于采用自适应定压脉冲密度控制的谐振式电源产生适合织物处理的稳定的常压低温等离子体，通过对织物的表面处理，改善织物的染整性能，达到减少（甚至取代）传统有害化学助剂的使用。
创新点：一是自适应定压脉冲密度控制谐振式电源，实现变压器与织物处理装置间离线和在线谐振匹配；二是采用多自由度参数与线性调功协同控制技术，实现电场幅值在10~50kv可设定和维持；三是采用石英平板玻璃与稀土（Ce）紫铜合金网作为放电电极。这样，设备变压器与织物处理装置间离线和在线谐振匹配，电压电流相位差恒定在5度；采用多自由度参数与线性调功协同控制技术，实现电场幅值在10~50kv可设定及维持；织物30~50米/分速度时，在线检测参数优化算法，实现对处理效果的精确、智能化控制；数字化调节放电间隙，实现阻挡放电的平板玻璃精确平行，产生均匀的低温等离子体。
“我们这个新设备主要用途是对织物表面进行处理，使织物表面改性，提高织物亲水性、染整性能，减少废水排放”，三信塑胶科技总经理陈伟告诉记者，在过去几年，常有来自北京、上海等地的纺织研究院所和学院拿纺织材料来公司要求做等离子处理，等离子在密闭情况下处理明显，但是含棉纤维织物抽真空很麻烦，真正的应用不是在实验室里实现，而必须在常温常压进行才是实用技术，而这样的技术，意大利、日本、俄罗斯都在研究，我们已经走在了前列。
目前，该项技术南通地区进行了1万米布处理测试，结论是退浆效果好，毛校好，印染综合作用好。山东愉悦家纺使用该设备采用脉冲式常压低温等离子体对织物进行表面改性，织物在印染过程中的易渗化及得色率等问题得到了解决。企业表示，与传统的预处理工艺相比，具有快速、简便、节水、节能、成本低、无公害及环保等特点。
棉针织物冷堆节能工艺及设备助剂
项目通过了由常熟市科技局组织的科技成果鉴定，参与鉴定的专家一致认为，项目针对针织物的结构特点，应用冷轧堆技术，将棉针织物传统的定量投缸的间歇式生产模式，创新性地改为常温半连续或连续生产模式；研制了专用助剂“冷来帮棉针织冷置碱性处理剂”和“冷透强棉针织冷置渗透处理剂”，乳化、渗透、皂化和耐碱性能优异；设计制造了相关专用设备“棉针织冷堆轧车”和“棉针织布冷堆水洗车”；开发的整套棉针织物的冷轧堆前处理工艺技术，解决了纯棉针织布绳状加工普遍存在的布面褶皱难题，节能节水减排效果显著，每吨布与传统工艺相比，减少排水60%，节约蒸汽85%，节约电65%，排放COD降低50%，整体技术水平处于国内领先。
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