抄袭和跟风冲击中国制造
采访中，纺织服装企业普遍对快速崛起的东南亚制造表现担忧。
“生产成本低廉带来的价格竞争，我们可以通过开发和推出新品来化解。毕竟纺织服装复杂的各道工序里，中国制造在全球范围仍占据相对中高端的位置。可怕的是东南亚，尤其是来自印度和巴基斯坦的抄袭和跟风，其速度之快，让我们常常措手不及”。深圳中通进出口有限公司孙菁介绍。
孙菁表示，该行业中国企业可以施展拳脚的空间很狭窄，而新品推出不出半年就有抄袭者。近年来，公司接待多批东南亚“采购商”进厂考察，经过详细观摩各道工序以及询问低价后对方离开。之后试图进一步确认订单，“采购商”如人间蒸发般再也无法取得联系。过不多久客户反映，可以用便宜得多的价钱在东南亚采购到类似的产品，包括中通最新的工艺、花型、款式，甚至包装都雷同。
张溁指着展区货架上陈列的毛巾告诉记者，素色毛巾中国制造已经无法和印度产品竞争，因为对方可以做到同等品质和低得多的价位。印花系列，前两年东南亚不会做，现在已经基本掌握，虽然品质还未完全与中国制造同步。提花系列，则是中国制造目前可以叫得动价的产品，企业纷纷在这个领域提高工艺，对设计、染色、纱织各环节升级换代。
参展商普遍表示，从低端拼价格到中高端拼工艺，这个看似被逼出来的转型升级，带来的结果是：为了保住客户和利润，企业不得不减少出口量;卖的产品贵了，档次高了，量也少了。部分参展商仍旧怀念以往以量取胜的日子，“外需不振，便宜货才是王道。低端产品利润不到5个点，但量走得大，现金回收快。中高端产品虽然利润达到10个点，总体而言购买力还是弱”。
走出去能否规避成本高企?
那么，把生产线外迁到东南亚国家，是否能部分解决成本高企难题?参展商表达了两种截然不同的观点。
红豆集团副总裁周鸣江表示，利用中国的资源，中国的加工劳动力，这条路不能长久。应该利用国外的资源，达到全球化布局的目的。2007年，集团在柬埔寨建立境外经贸合作园区。“一方面当地劳动力成本低，工人每月的最低工资是150美元(约合人民币800元)，而国内工人的工资是3000多元。在柬埔寨建一个1000多人的工厂，企业每年能比在国内节省2000多万元支出”;再者，柬埔寨享有出口欧美的免关税优惠待遇，还可以利用日本、韩国、印度的自由贸易协议。
与之相反，深圳几家大型家纺企业却表示，不会考虑把生产搬迁至国外，他们选择了从深圳到内地的路线。其中，维泰斯把工厂从深圳迁到了浙江，荣昌利迁至河北，中通则迁至无锡和南通。曾祥金的看法代表了他们的观点：搬迁或许可以解近渴，但不是长远之计。“实际上，现在东南亚的人力成本已是几年前的一倍以上，同样在不断上升，只不过基数比国内低很多。”此外，东南亚国家政局不稳定，政府作风、与中国关系等不确定因素，也是许多出口企业没有选择出走的主要原因。
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